Новости

Особливості виробництва плит ОСБ і їх технічні параметри

  1. Склад, будова і виробництво плит ОСБ
  2. Підготовка сировини і отримання стружки
  3. Формування плит і їх пресування
  4. Параметри і технічні характеристики ОСБ
  5. Порівняння з фанерою: за і проти

На ринку сучасних оздоблювальних матеріалів ОСБ або орієнтоване-стружкові плити з'явилися відносно недавно. І відразу ж привернули до себе увагу завдяки збалансованому поєднанню техніко-фізичних характеристик і доступною вартості.

Склад, будова і виробництво плит ОСБ

В якості сировини для їх виготовлення використовується деревна тріска - натуральний природний матеріал, що піддається обробці методом високотемпературного впливу в умовах певного тиску і додавання спеціальних смол, в складі яких присутні формальдегіди, сечовина і феноли.

Для поліпшення водостійкості в ОСБ додається синтетичний віск і сіль борної кислоти, а своїми характеристиками міцності і стійкості вони зобов'язані різноскерованості шарів, з яких вони складаються. Тобто, укладання зовнішніх шарів плити проводиться в горизонтальному напрямку, а у внутрішній прошарку вони розташовуються вертикально.

Фото зрізу плити ОСБ

Підготовка сировини і отримання стружки

Виробництво ОСБ (OSB) плит починається з доставки колод на майданчики переробних заводів. Тут вони сортуються, після чого частина деревини складається на біржі сировини, а інша - йде на переробку. При цьому сировина, яка використовується для отримання стружки, опускають на деякий час в пропарювальні басейни, і потім їх окорівают.

Наступним етапом переробки є отримання деревної стружки.

Для виконання даної маніпуляції використовується три різновиди стружкових верстатів:

  • Верстати для обробки коротких деревних чурок.
  • Стружкові верстати дискового типу. З їх допомогою відбувається подрібнення цілих колод.
  • Верстати роторного (кільцевого) типу. Призначені для переробки колоди без попередньої розкряжування.

Після стружкових верстатів тріска потрапляє в спеціальні бункери, звідки направляється в барабани сушильних установок. При цьому на виробництві ОСБ найчастіше використовуються барабанні сушарки однопрохідного або трехпроходних типу. Крім того, іноді з цією метою використовуються сушильні установки комбінованого типу: однопрохідної-трехпроходние.

Найпрогресивніші і сучасні виробництва в даний час комплектуються трисекційними сушарками конвеєрного типу, мають ряд переваг в порівнянні з традиційними пристроями барабанного типу.

До них відносяться:

  • Можливість висушування стружки більшої довжини без її пошкодження.
  • Створення сприятливих умов для сушки тріски. (Вона висушується більш рівномірно при меншій температурі).

Таким чином, при використанні обладнання даного типу виробництво стає більш пожежобезпечним. Крім того, в результаті такої обробки мінімізується кількість шкідливих летючих сполук, що викидаються в атмосферу.

Після завершення даного процесу починається сортування матеріалу з метою виділення занадто дрібних і великих фракцій від загального потоку. Потім відібрана стружка знову сортується. У цьому випадку більша тріска правильної форми відсортовуються для створення зовнішніх шарів, а інший матеріал йде на внутрішню прошарок майбутньої ОСБ плити.

Підготовлена ​​стружка змішується з парафіном і смолами. При цьому в складі зовнішніх і внутрішніх шарів використовуються смоли різного виду. Процес перемішування здійснюється в спеціальних пристроях, іменованих змішувачами, що представляють собою барабани, що обертаються з певною швидкістю, куди по трубопроводах поставляються смоли, парафін (сирої або емульгований) та інші компоненти клейової суміші.

Формування плит і їх пресування

Процес формування килима плити також складається з декількох етапів:

  • Виготовлення зовнішніх шарів. В даному випадку стружка поміщається в спеціальні установки, за своєю будовою нагадують сільськогосподарські борони. Вона рухається по стрічці з круглими дисками, направляючими падаюче сировину вниз, вирівнюючи його паралельно довгій стороні килима.
  • Внутрішня частина ОСБ плити виготовляється за допомогою орієнтує головки іншого типу. Вона являє собою роликовий механізм, який має форму зірки з плоскими лопатями. Вони виробляють вирівнювання стружки перпендикулярно ширині килима.
  • Шари з орієнтованою стружкою переміщаються на конвеєр, який рухається знизу і укладаються на нього в послідовному порядку. Тобто, спочатку йде паралельний шар, потім перпендикулярний і потім знову паралельний, які постійно вирівнюються окремої орієнтує головкою.

Після закінчення цієї маніпуляції стружкові килими, підготовлені відповідним чином, відправляються під гарячий прес, що перетворює пухку масу в монолітні плити і з'єднує воєдино всі їх компоненти.

З цією метою можуть використовуватися преси різних видів, наприклад, безперервні, одноповерхові і багатоповерхові. Обробка матеріалу проводиться в діапазоні температур +170 ... +200 С⁰.

Потім готові плити відправляються на подальшу обробку, що включає шліфування, облицювання оздоблювальними матеріалами, кешування, ламінування, обробку лакофарбовими матеріалами і. Д.

Найбільші і оснащені виробники орієнтоване-стружкових плит знаходяться в Північній Америці і Європі, де випускається продукція вищої якості, повністю відповідає всім нормам та екологічним стандартам.

У Росії плити ОСБ випускає кілька підприємств, що почали свою діяльність в 2012 році. Це Нововятский лижний комбінат, розташований в місті Кіров (в даний час виробництво OSB на ньому призупинено), ТОВ «Хіллман Лімітед», у Володимирській області, а також новий завод «Калевала», побудований в Петрозаводську.

На відео можна подивитися етапи виробництва ОСБ плит:

Параметри і технічні характеристики ОСБ

Сучасні OSB плити являють собою практичний матеріал високої якості, що випускається у вигляді плит або панелей з товщиною листа від 8 до 25 мм.

Відповідно до цього параметром ОСБ можна розділити на наступні групи:

Група Товщина, мм Вага, кг Перша (тонкі полотна) 8, 9, 10 16,6; 18,4; 20,6 Друга (середньої товщини) 12, 15 24,1; 30 Третя (товсті) 18, 22, 25 35,3; 43,1; 48,8

Стандартні розміри листа ОСБ:

  • 2440 х 1220 мм. Один з найбільш ходових розмірів, що користується популярністю в будівельному виробництві.
  • 2500 х 1250 мм. Такі розміри мають недорогі аналоги європейського виробництва.
  • 2440 х 590 мм. Дані параметри мають панелі з обробленими шпунтованими краями, що застосовуються для влаштування підлог.

Виробництво ОСБ здійснюється по ГОСТ 27935-88, стандарту EN 300, ГОСТ 10632-89. І одним з ключових моментів, які оцінюються при визначенні якості даного матеріалу, є їх екологічність.

Через наявність у складі ОСБ панелей формальдегідних смол часто задаються питання про їх шкідливість і впливі на здоров'я людини. Однак в процесі свого виробництва цей матеріал проходить жорсткий контроль над дотриманням норм санітарної безпеки і гігієни.

У підсумку, продукція північноамериканського та європейського виробництва відповідає класу безпеки Е1, що гарантує мінімальний викид будь-яких шкідливих речовин в атмосферу. Крім того, в якості основної сировини для виробництва орієнтовано-стружкових плит використовуються 100% натуральні компоненти.

Що стосується таких важливих характеристик, як паропроникність і теплопровідність, то тут можна помітити, що перший критерій залежить від товщини і щільності листа, але в цілому, пароізолірующіе характеристики у цього матеріалу досить високі (до 0,004 мг / м * ч * Па).

До безперечних достоїнств ОСБ можна також віднести і його низьку теплопровідність, складову (для OSB-3) порядку 0,14 Вт / м * К, що дозволяє використовувати його для внутрішнього облицювання приміщень різного типу.

Порівняння з фанерою: за і проти

Досить часто орієнтоване-стружкові плити порівнюють з фанерою, що володіє подібними характеристиками і властивостями.

Для зручності аргументи на користь застосування даних матеріалів представимо у вигляді таблиці:

ОСБ-3 Фанера вологостійка Складається з 3-4 шарів Кількість шарів не обмежена Має орієнтоване розташування волокон Принцип орієнтації не використовується Характерна однорідна структура Можуть бути присутнім сучки, кишені, порожнечі Має невелику вагу При однаковій товщині і міцності з ОСБ важить більше Не втрачає своєї міцності під впливом вологості Може деформуватися від вологи Легко піддається обробці Може пошкоджуватися при різанні Не боїться цвілі і грибків Чи не схильна до усадки і деформації Має високу зовнішню прива ельность після відповідної обробки Володіє хорошими декоративними якостями має досить високу вартість Відноситься до недорогих матеріалів

Таким чином, можна помітити, що за своїми основними споживчими характеристиками і фізико-технічними параметрами обидва даних матеріалу практично рівнозначні. І, якщо оцінювати їх за п'ятибальною шкалою, то ОСБ можна поставити оцінки «п'ять» за свою надійність, міцність, зручність у використанні і екологічність, в той час як фанері в даних категоріях можна привласнити «четвірки». Зате за своєю вартістю вона обійде ОСБ плити, що мають більш високу ціну. Ну, а за свою декоративність і практичність і фанера, і ОСБ цілком гідні оцінки «відмінно».