- Склад, будова і виробництво плит ОСБ
- Підготовка сировини і отримання стружки
- Формування плит і їх пресування
- Параметри і технічні характеристики ОСБ
- Порівняння з фанерою: за і проти
На ринку сучасних оздоблювальних матеріалів ОСБ або орієнтоване-стружкові плити з'явилися відносно недавно. І відразу ж привернули до себе увагу завдяки збалансованому поєднанню техніко-фізичних характеристик і доступною вартості.
Склад, будова і виробництво плит ОСБ
В якості сировини для їх виготовлення використовується деревна тріска - натуральний природний матеріал, що піддається обробці методом високотемпературного впливу в умовах певного тиску і додавання спеціальних смол, в складі яких присутні формальдегіди, сечовина і феноли.
Для поліпшення водостійкості в ОСБ додається синтетичний віск і сіль борної кислоти, а своїми характеристиками міцності і стійкості вони зобов'язані різноскерованості шарів, з яких вони складаються. Тобто, укладання зовнішніх шарів плити проводиться в горизонтальному напрямку, а у внутрішній прошарку вони розташовуються вертикально.
Фото зрізу плити ОСБ
Підготовка сировини і отримання стружки
Виробництво ОСБ (OSB) плит починається з доставки колод на майданчики переробних заводів. Тут вони сортуються, після чого частина деревини складається на біржі сировини, а інша - йде на переробку. При цьому сировина, яка використовується для отримання стружки, опускають на деякий час в пропарювальні басейни, і потім їх окорівают.
Наступним етапом переробки є отримання деревної стружки.
Для виконання даної маніпуляції використовується три різновиди стружкових верстатів:
- Верстати для обробки коротких деревних чурок.
- Стружкові верстати дискового типу. З їх допомогою відбувається подрібнення цілих колод.
- Верстати роторного (кільцевого) типу. Призначені для переробки колоди без попередньої розкряжування.
Після стружкових верстатів тріска потрапляє в спеціальні бункери, звідки направляється в барабани сушильних установок. При цьому на виробництві ОСБ найчастіше використовуються барабанні сушарки однопрохідного або трехпроходних типу. Крім того, іноді з цією метою використовуються сушильні установки комбінованого типу: однопрохідної-трехпроходние.
Найпрогресивніші і сучасні виробництва в даний час комплектуються трисекційними сушарками конвеєрного типу, мають ряд переваг в порівнянні з традиційними пристроями барабанного типу.
До них відносяться:
- Можливість висушування стружки більшої довжини без її пошкодження.
- Створення сприятливих умов для сушки тріски. (Вона висушується більш рівномірно при меншій температурі).
Таким чином, при використанні обладнання даного типу виробництво стає більш пожежобезпечним. Крім того, в результаті такої обробки мінімізується кількість шкідливих летючих сполук, що викидаються в атмосферу.
Після завершення даного процесу починається сортування матеріалу з метою виділення занадто дрібних і великих фракцій від загального потоку. Потім відібрана стружка знову сортується. У цьому випадку більша тріска правильної форми відсортовуються для створення зовнішніх шарів, а інший матеріал йде на внутрішню прошарок майбутньої ОСБ плити.
Підготовлена стружка змішується з парафіном і смолами. При цьому в складі зовнішніх і внутрішніх шарів використовуються смоли різного виду. Процес перемішування здійснюється в спеціальних пристроях, іменованих змішувачами, що представляють собою барабани, що обертаються з певною швидкістю, куди по трубопроводах поставляються смоли, парафін (сирої або емульгований) та інші компоненти клейової суміші.
Формування плит і їх пресування
Процес формування килима плити також складається з декількох етапів:
- Виготовлення зовнішніх шарів. В даному випадку стружка поміщається в спеціальні установки, за своєю будовою нагадують сільськогосподарські борони. Вона рухається по стрічці з круглими дисками, направляючими падаюче сировину вниз, вирівнюючи його паралельно довгій стороні килима.
- Внутрішня частина ОСБ плити виготовляється за допомогою орієнтує головки іншого типу. Вона являє собою роликовий механізм, який має форму зірки з плоскими лопатями. Вони виробляють вирівнювання стружки перпендикулярно ширині килима.
- Шари з орієнтованою стружкою переміщаються на конвеєр, який рухається знизу і укладаються на нього в послідовному порядку. Тобто, спочатку йде паралельний шар, потім перпендикулярний і потім знову паралельний, які постійно вирівнюються окремої орієнтує головкою.
Після закінчення цієї маніпуляції стружкові килими, підготовлені відповідним чином, відправляються під гарячий прес, що перетворює пухку масу в монолітні плити і з'єднує воєдино всі їх компоненти.
З цією метою можуть використовуватися преси різних видів, наприклад, безперервні, одноповерхові і багатоповерхові. Обробка матеріалу проводиться в діапазоні температур +170 ... +200 С⁰.
Потім готові плити відправляються на подальшу обробку, що включає шліфування, облицювання оздоблювальними матеріалами, кешування, ламінування, обробку лакофарбовими матеріалами і. Д.
Найбільші і оснащені виробники орієнтоване-стружкових плит знаходяться в Північній Америці і Європі, де випускається продукція вищої якості, повністю відповідає всім нормам та екологічним стандартам.
У Росії плити ОСБ випускає кілька підприємств, що почали свою діяльність в 2012 році. Це Нововятский лижний комбінат, розташований в місті Кіров (в даний час виробництво OSB на ньому призупинено), ТОВ «Хіллман Лімітед», у Володимирській області, а також новий завод «Калевала», побудований в Петрозаводську.
На відео можна подивитися етапи виробництва ОСБ плит:
Параметри і технічні характеристики ОСБ
Сучасні OSB плити являють собою практичний матеріал високої якості, що випускається у вигляді плит або панелей з товщиною листа від 8 до 25 мм.
Відповідно до цього параметром ОСБ можна розділити на наступні групи:
Група Товщина, мм Вага, кг Перша (тонкі полотна) 8, 9, 10 16,6; 18,4; 20,6 Друга (середньої товщини) 12, 15 24,1; 30 Третя (товсті) 18, 22, 25 35,3; 43,1; 48,8Стандартні розміри листа ОСБ:
- 2440 х 1220 мм. Один з найбільш ходових розмірів, що користується популярністю в будівельному виробництві.
- 2500 х 1250 мм. Такі розміри мають недорогі аналоги європейського виробництва.
- 2440 х 590 мм. Дані параметри мають панелі з обробленими шпунтованими краями, що застосовуються для влаштування підлог.
Виробництво ОСБ здійснюється по ГОСТ 27935-88, стандарту EN 300, ГОСТ 10632-89. І одним з ключових моментів, які оцінюються при визначенні якості даного матеріалу, є їх екологічність.
Через наявність у складі ОСБ панелей формальдегідних смол часто задаються питання про їх шкідливість і впливі на здоров'я людини. Однак в процесі свого виробництва цей матеріал проходить жорсткий контроль над дотриманням норм санітарної безпеки і гігієни.
У підсумку, продукція північноамериканського та європейського виробництва відповідає класу безпеки Е1, що гарантує мінімальний викид будь-яких шкідливих речовин в атмосферу. Крім того, в якості основної сировини для виробництва орієнтовано-стружкових плит використовуються 100% натуральні компоненти.
Що стосується таких важливих характеристик, як паропроникність і теплопровідність, то тут можна помітити, що перший критерій залежить від товщини і щільності листа, але в цілому, пароізолірующіе характеристики у цього матеріалу досить високі (до 0,004 мг / м * ч * Па).
До безперечних достоїнств ОСБ можна також віднести і його низьку теплопровідність, складову (для OSB-3) порядку 0,14 Вт / м * К, що дозволяє використовувати його для внутрішнього облицювання приміщень різного типу.
Порівняння з фанерою: за і проти
Досить часто орієнтоване-стружкові плити порівнюють з фанерою, що володіє подібними характеристиками і властивостями.
Для зручності аргументи на користь застосування даних матеріалів представимо у вигляді таблиці:
ОСБ-3 Фанера вологостійка Складається з 3-4 шарів Кількість шарів не обмежена Має орієнтоване розташування волокон Принцип орієнтації не використовується Характерна однорідна структура Можуть бути присутнім сучки, кишені, порожнечі Має невелику вагу При однаковій товщині і міцності з ОСБ важить більше Не втрачає своєї міцності під впливом вологості Може деформуватися від вологи Легко піддається обробці Може пошкоджуватися при різанні Не боїться цвілі і грибків Чи не схильна до усадки і деформації Має високу зовнішню прива ельность після відповідної обробки Володіє хорошими декоративними якостями має досить високу вартість Відноситься до недорогих матеріалівТаким чином, можна помітити, що за своїми основними споживчими характеристиками і фізико-технічними параметрами обидва даних матеріалу практично рівнозначні. І, якщо оцінювати їх за п'ятибальною шкалою, то ОСБ можна поставити оцінки «п'ять» за свою надійність, міцність, зручність у використанні і екологічність, в той час як фанері в даних категоріях можна привласнити «четвірки». Зате за своєю вартістю вона обійде ОСБ плити, що мають більш високу ціну. Ну, а за свою декоративність і практичність і фанера, і ОСБ цілком гідні оцінки «відмінно».