Міцність паяних з'єднань в великій мірі залежить від конструкції з'єднання, чистоти поверхні застосовуються припоев і флюсів, а також від фіксуючих пристроїв. Неправильна техніка пайки може бути причиною отримання недоброякісних паяних з'єднань.
Нагрівання деталей до температури пайки рекомендується проводити протягом можливо короткого часу, не допускаючи при цьому недогріву деталей, місцевого перегріву і виникнення в них високих термічних напружень.
Будь-нагрів вузла перед пайкою вважається попереднім нагріванням. Наприклад, при пайку пальником початковий підігрів переважно масивних деталей або деталей з різною товщиною стінок вважається попереднім підігрівом, хоча сам нагрів і є частиною процесу пайки. Попередній нагрів знижує температурний градієнт, зводить до мінімуму температурні напруги в деталях і запобігає їх розтріскування.
Пайка пальником
Для отримання якісних з'єднань при газополум'яної пайку треба вміти користуватися пальником. Зазвичай бажано застосовувати слабо відновне полум'я. Регулювання ацетил-лено-кисневого полум'я відносно просто і виконується шляхом спостереження за характеристикою полум'я (по його забарвленню). Належне керування полум'ям інших типів горючих газів більш важко, так як тут не відбувається будь-якого помітного на око зміни характеристики полум'я.
У таких випадках регулювання і контроль полум'я можна здійснювати за допомогою витратомірів або аналізу газів. При нагріванні деталей для пайки зазвичай використовується зовнішня зона полум'я, а не внутрішній конус. Це зазначено тому, що техніка пайки пальником відрізняється від техніки газового зварювання.
Величина зони попереднього нагріву пальником залежить від розміру і форми паяемой деталі, а також від коефіцієнта термічного розширення основного матеріалу і типу з'єднання. Неправильний нагрів переважно через недостатньо інтенсивного переміщення полум'я пальника по виробу може викликати розтріскування, надмірну дифузію і окислення застосовується припою, а також неповне затікання припою в з'єднання
Вельми важливо, щоб з'єднання рівномірно нагрівалася до такої температури (в межах інтервалу температур пайки), при якій припой вільно розтікається і заповнює з'єднувальний зазор. При пайку не слід допускати перегріву деталей, що найкраще досягається застосуванням активного флюсу з температурою плавлення трохи нижче межі температур плавлення припою. В цьому випадку плавлення флюсу може служити показником того, що нагрів металу починає досягати необхідної температури пайки.
Якщо припой подається із зовнішнього боку з'єднання, то його слід вводити в з'єднання лише тоді, коли нагрів основного металу досягне температури, що забезпечує плавлення і вільне затікання припою в зазори. Після цього нагрівання слід припинити. Така техніка отримання паяного з'єднання подібна до пайкою м'якими припоями. При такому методі нагрівання виключається перегрів. Полум'я пальника не рекомендується направляти безпосередньо на припій або флюс для їх плавлення і розтікання.
По всьому паяемому з'єднанню бажано підтримувати досить рівномірну температуру, для чого необхідно застосовувати многопламенние наконечники на пальнику або многопламенние пальника.
При механізації процесу пайки пальником деталі можуть переміщатися, відхилятися або обертатися в міру того, як вони проходять через зону нагрівання. Полум'я в свою чергу може пересуватися навколо паяються деталей. При деяких операціях паяльну лампу або пальник слід розташовувати таким чином, щоб деталі нагрівалися по всій площі з'єднання. У будь-якому випадку необхідно забезпечити і підтримувати рівномірну температуру металу.
При ручному пайку пальником припій в більшості випадків вводиться в з'єднання з зовнішньої сторони. У разі механізованих операцій пайки правильна конструкція з'єднання дозволить укладати припій у вигляді кільця, шайби, прокладки, пасти або порошку. Однак припій необхідно розташовувати на паяемой деталі таким чином, щоб він не розплавлявся передчасно від полум'я пальника.