2018-04-11
Сучасна людина використовує величезну кількість виробів з пластмас, як в побуті, так і на роботі. Саме з цього матеріалу роблять більшість іграшок, канцелярського приладдя, побутових приладів. Сучасні технології дозволяють якісно виготовити як монолітну конструкцію, вагою в кілька тонн, так і елемент для мікропроцесора, маса якого не перевищує 1 грама. Для дрібно і великосерійного виробництва найкращим є метод лиття пластмаси тиском з використанням прес-форм.
Особливості використовуваних полімерів
При виборі відповідного матеріалу, а асортимент досить великий, виходять з вимог, які замовник пред'являє до кінцевого продукту. У будь-якому випадку при литті пластмас основою є полімер, який може мати хімічне або натуральне походження, Для таких матеріалів характерна невелика щільність, здатність не проводити електрику і протистояти різних агресивних середовищ.
Лиття тиском може виконуватися із пластику наступних груп:
- Термореактивні. В їх основі поліефірні та епоксидні смоли, які доповнюють гранітом, цементом, крейдою, скловолокном, а також іншими волокнистими і порошковими добавками. Готові вироби відрізняє високий рівень міцності і термостійкості, але вони не придатні для повторної переробки.
- Термопластичні. Мають непогані експлуатаційними характеристиками. Зварювальні роботи з таких полімерів має дуже корисною властивість - здатність повторювати вихідні параметри після вторинної переробки, причому багаторазово.
Основні етапи і принципи процесу
Зварювальні роботи під тиском - сучасна технологія, дотримання вимог якої забезпечує високоефективне обладнання. Найчастіше в цій якості використовується Термопластавтомат, обслуговувати який повинен добре навчений персонал.
Процес лиття пластмаси тиском відбувається в кілька етапів:
- Підготовчий. З урахуванням якостей, якими має володіти готову продукцію розробляють рецептуру, розраховують пропорції вихідних матеріалів. Ця стадія також включає додавання барвників і ретельне змішування всіх інгредієнтів.
- Підготовка обладнання для лиття пластмас. Завантажується програма, яка забезпечує гідне якість виробів, закріплюється прес-форма. Вихідний матеріал завантажують в бункери, звідки в отмеренной дозі він подається в робочий циліндр. Там відбувається нагрів до температури, при якій сировині набуває необхідну плинність. Спеціальна форма швидко заповнюється розплавленою масою, яка подається під високим тиском.
- Завершальний етап лиття пластмас. Прес-форма починає остигати і знаходиться в ній розплав кристалізується, набуваючи задані обриси. Виготовлення завершується отриманням готового виробу і механічною обробкою. Потім слідує процес упаковки і відправлення на склад або замовнику.
Це короткий виклад технології, яка дозволила успішно освоїти виробництво пластикових труб різного призначення і діаметра, тари та інших затребуваних виробів. плануючи виготовлення на замовлення , Важливо пам'ятати, що при литті пластмаси тиском вартість готової продукції безпосередньо залежить від тиражу, тобто чим більше примірників потрібно, тим менше вартість кожного з них. Звичайно, на ціну впливають і інші параметри, в тому числі габарити, складність геометрії виробів, рівень експлуатаційних характеристик і т.д.
Назад до розділу
Переглядів: 486