Крейдований папір. Що, де і як?

1. Процес виробництва крейдованого паперу
2. Класифікація крейдованих паперів
3. Особливості підготовки видань на крейдованому папері
4. Про особливості друку на матовому і глянцевому крейдованому папері
5. Де найчастіше застосовують крейдований папір
6. Де купувати крейдований папір
7. Стан справ з крейдованого папером в Росії
8. Класифікація крейдованого паперу за кодами ТН ЗЕД Митного союзу
9. Провідні країни - імпортери крейдованого паперу в Росію
10. Основні країни - імпортери крейдованого паперу в Росію, відповідно до класифікації імпорту
11. Про крейдованому папері в Росії
12. імпортозаміщення

5 - 2015

Микола Дубина
[email protected]

Крейдований папір - високоякісний папір, що використовується для виробництва глянцевих журналів, презентаційних каталогів, буклетів та інших матеріалів, для яких важлива яскравість фарб і приємний зовнішній вигляд. Дає чіткі відбитки і приємна на дотик.
Крейдований папір виходить при нанесенні на звичайний папір (основу) одного або декількох шарів мелования, що сильно змінює її поверхневі властивості і масу.
Маса (еталонного листа площею 1 м2) - від 60 до 250 г / м2. До складу мелования входять крейда, каолін і зв'язуючі речовини.
вікіпедія

Зауважте, в наведеному вище визначенні вже відображена головна особливість крейдованого паперу. А саме, найважливішим друкованим властивістю крейдованого паперу є виборче вбирання. Пористість її становить близько 30%, а розмір пор не перевищує 3 мкм. Під дією сил капілярного тиску мікропори поверхневого шару паперу вбирають переважно малов'язкі розчинник, що входить до складу друкарської фарби, а пігмент і пленкообразователь залишаються на поверхні паперу. Це забезпечує отримання чітке яскраве, барвистого зображення на крейдованому папері.

Процес виробництва крейдованого паперу

Целлюлозная маса наноситься на швидко рухається сітку папероробної машини. У цей момент в суміші міститься приблизно 57% целюлози і 9395% води. У міру проходження сітки через машину вода видаляється і формується паперове полотно. У паперу розрізняється сіткова сторона листа і лицьова. На найбільш сучасних машинах з виробництва паперу (діючих, наприклад, на виробництвах компаній Sappi, UPMKymmene, MReal, StoraEnso) застосовується «двухсеточная» система формування полотна: целюлозна маса подається між двох сіток і застосовується вакуумна система сушки. Тому у такий крейдованого паперу сіткова сторона практично не відрізняється від лицьової.

Для зменшення ступеня поглинання сполучного друкарських фарб папір проходить проклейку - або в масі, або на стадії обробки. Процедура внесення проклеюють речовин в волокнисту масу називається машинної проклеюванням. У разі якщо проклейка проводиться на завершальній стадії виробництва паперу, вона називається поверхневою. Така проклейка проводиться клеильного пресами. Ця процедура забезпечує зниження ймовірності вищипування волокон при друку. Для проклейки використовують каніфоль, її похідні та інші речовини, що пов'язують. В даний час все ширше застосовуються синтетичні хімічно нейтральні добавки. Папір з використанням таких добавок називається папером з нейтральною проклеюванням.

Для чого каландрирова папір? Каландри (попарно обертаються металеві нагріті вали, через які проходить целюлозна маса) пресують отримане полотно, сушать його і надають йому гладкість. Від ступеня каландрування залежать пухкість і непрозорість паперу. Чим більше вона спресована, тим вона менш пухка і прозоріша. При виробництві високоякісного крейдованого паперу дуже важливий баланс між гладкістю основи і непрозорістю. Особливо даний параметр важливий для тонких паперів, де кількість наноситься на черговий виробничої стадії крейдованого покриття порівняно з вмістом целюлози.

Але свої особливі поверхневі властивості крейдований папір набуває після фінального каландрирования. Цей процес аналогічний каландруванню бумагіоснови. Відмінність полягає в тому, що, в залежності від виробленого виду - глянсовою або матового паперу, - застосовують той чи інший набір валів. Сучасні фабрики оснащені каландрами з регульованим зусиллям притиску кожного вала. Крім того, вали покриті пластиком, що робить каландрирование більш «м'яким». За допомогою таких каландрів досягається кращий компроміс між гладкістю і пухкістю паперу.

Як відбувається мелование? Покриття паперу може бути одноразовим або багаторазовим. Як правило, дворазове покриття складається з покриття, нанесеного на папероробної машині і на окремо стоїть меловальной установці. Однак існують паперові машини, в яких дворазове мелование відбувається шляхом послідовного дворазового нанесення покриття. При цьому друге покриття наноситься або на вже висушене перше - метод нанесення «вологим по сухому», або без сушіння першого - «вологим по вологому». Трьох і більше кратне покриття виходить при комбінованому крейдованого паперу на вбудованих в бумагоделательную машину і на окремо розташованих пристроях. Перший шар наноситься на вологу основу, що збільшує адгезію шарів. Він є свого роду «ґрунтовкою», на яку наступні шари лягають значно рівномірніше, що збільшує механічну міцність покриття.

Мал. 1. Крейдування паперу на установці фірми Voith Paper

Перший шар, що наноситься всередині папероробної машини (машинне мелование) дуже незначний по своїй масі - близько 4 г / м2. Другий шар набагато вагоміше першого. Його маса 2040 г / м2, він наноситься в меловальной машині. При шаберном крейдований надлишок суміші видаляється гнучким ножем (шабером) або повітряним струменем (повітряний шабер), а при литому крейдований шар напилюється за допомогою ряду форсунок, що забезпечує більш рівномірне нанесення. Лите мелование - процес дорогий, він зазвичай використовується у виробництві дизайнерських, а також деяких етикеточних паперів.

Вельми перспективним є метод шторного мелования. У пристрої для його здійснення відсутні механічні елементи для розрівнювання пасти по поверхні полотна. Паста витісняється через вузьку щілину напускною камери і під дією сили тяжіння падає на полотно у вигляді штори. У точці дотику з полотном штора змінює напрямок руху і розтягується, утворюючи на поверхні паперового полотна тонку плівку, яка висушується повітрям.

Недоліком методу шторного мелования є те, що покриття наноситься тільки на одну сторону полотна. Маса покривного шару регулюється швидкістю руху паперового полотна і штори, а також вмістом сухої речовини в пасті.

Дозування пасти завершується до моменту її контакту з полотном, завдяки чому рівномірність товщини шару не залежить від нерівностей поверхні полотнаоснови. В результаті забезпечується висока ступінь рівномірності покриття полотна в машинному і поперечному напрямку, а відсутність механічних деталей, що стикаються з полотном, знижує вимоги до міцності паперового полотна і зменшує кількість обривів.

Отже, що ми отримуємо в сухому залишку? Крейдований папір складається з обробленої целюлозної маси, що утворює бумагуоснову, а також наповнювачів і сполучних речовин, що утворюють крейдований покриття. Один з найкращих за якістю, але і найдорожчий наповнювач - діоксид титану. Виробники використовують і інші, більш економічні наповнювачі, наприклад каолін. За деякими прогнозами, очікується збільшення використання в якості наповнювача карбонату кальцію, тобто крейди, - як при виробництві крейдованого паперу, так і для наповнення. Але поки всетаки переважає каолін.

Мал. 2. Широкий вибір крейдованого паперу за зразками

Класифікація крейдованих паперів

Крейдовані папери діляться на наступні типи:

• за характером волокнистої маси - целюлозні, в яких вміст деревної маси не перевищує 10% (рідше - 5%), і з вмістом деревної маси - до 25%. Папери з вмістом деревної маси володіють великими непрозорістю і гладкістю, але меншими білизною і глянцем;

• по обробці поверхні - матова і глянсова. Глянцевий крейдований папір виробляється з нанесенням додаткового глянцю на каландрі поза папероробної машини. Глянцевий папір відрізняється кращими друкованими результатами, меншою витратою фарби, більшою гладкістю, мінімальним отмариваніе і виділенням пилу. Глянцевий папір частіше використовують для яскравих ілюстрованих видань, а матову - для видань змішаного типу з переважанням текстової інформації. Матовому папері властиві велика жорсткість і краще сприйняття на дотик, великі (у порівнянні з глянсовою) пухкість і непрозорість, здатність найкращим чином відтворювати текстову інформацію. Проміжна ступінь обробки поверхні - напівматова папір. Ще вона називається silk або satin. В основі технології виробництва такого паперу - особливий режим роботи каландрів на заключній стадії виробництва. Це саме напівматова, але не напівглянсовий папір;

• за кількістю сторін мелования - паперу одностороннього і двостороннього мелования. Папери одностороннього мелования в основному використовуються для виробництва етикеток;

• за кількістю шарів мелования - одне, двох і тришарового мелования. Збільшення шарів мелования покращує показники білизни та гладкості;

• по масі крейдованого листа - папір легка (до 60 г / м2), папір середньої щільності (70-150 г / м2) і папір з високою щільністю (більше 150 г / м2). Покриття на легкомелованная паперу наносять безпосередньо на машинах з виробництва;

• за форматом - рулонний і листовий. Велика частина крейдованого паперу поставляється в листах, упакованих в пачки. Така упаковка максимально захищає папір від зовнішніх впливів при зберіганні і транспортуванні. Як правило, паперові фабрики оснащені найсучаснішим і точним різальним обладнанням. Проте частина крейдованого паперу продається в рулонах. Як правило, цей папір призначена для глибокого друку або ротаційної офсетного друку з гарячою сушкою. Застосування подібної паперу для листового офсетного друку може викликати проблеми.

Незважаючи на те що загальні принципи виготовлення крейдованого паперу однакові, кожна марка має свій унікальний набір характеристик. При виборі і використанні крейдованого паперу корисно враховувати деякі її особливості.

Перш за все, папір відрізняється по товщині (мм) і масі квадратного метра (г / м2). У побуті замість останнього терміну дуже часто використовується термін «щільність», хоча фактично це зовсім інша характеристика - щільність вимірюється в г / м3 і розраховується на основі товщини і маси 1 м2. До речі, зворотною величиною до щільності є пухкість (см3 / г).

Друкар повинен враховувати всі характеристики паперу, але найбільший вплив на якість продукції надають гладкість або шорсткість, пористість, білизна, непрозорість (світлонепроникність) і глянець (лиск).

Найчастіше саме ці характеристики, поряд із загальним описом, наводяться в специфікаціях виробників. Папір характеризують також показники однорідності структури, механічні та сорбційні.

Білизна - це властивість паперу відбивати падаючий на неї світло. Відомі не менше семи методів визначення даного параметра. За російським ГОСТу показник білизни характеризується коефіцієнтом відображення при довжині хвилі 457 нм. Цей показник відповідає закордонному поняттю brightness. Російський метод вимірювання справедливий тільки для паперів без оптичного відбілювача. Другий показник - whitness - дає можливість використовувати повний спектр видимого випромінювання. Одна і та ж папір може мати при вимірюванні за різними методиками в одному випадку 92% білизни по російському ГОСТу (brightness) і 121% - при вимірюванні по всьому спектру видимого випромінювання (whitness). Метод CIE дає більш високі значення, ніж метод ISO.

Непрозорість особливо важлива при двостороннього друку. Для її підвищення виробники підбирають склад волокнистих матеріалів, комбінують ступінь їх помелу, вводять в папір наповнювачі, підбирають ступінь каландрирования.

Лоск (глянець) характеризує здатність паперу до відбиття падаючого на неї світла. На папері з високими глянцем і білизною фарби виглядають дуже яскравими, однак читання текстів може бути ускладнене. Тому на Заході для друку видань з великим відсотком текстових матеріалів все частіше віддають перевагу матовому папері, а для додання додаткового глянцю зображеннях їхніх можуть друкувати глянцевими фарбами і вибірково покривати лаком.

Щільність. Так часто називають масу квадратного метра. Як правило, виробники під одним і тим же торговою маркою пропонують до 15 різновидів крейдованих паперів з різною щільністю. Основні щільності крейдованих паперів: 70, 80, 90, 115, 130, 150, 170, 200, 250, 300, 350 г / м2.

Папери з щільністю менш як 115 г / м2
можуть створювати деякі проблеми при повноколірного друку з двох сторін: вони набирають багато фарби і можуть жолобитися. При їх використанні зображення, надруковані фарбами темних тонів, необхідно розташовувати так, щоб вони виявлялися суміщеними оборотними сторонами - це зробить менш помітним «пробивання» фарби. Папери з щільністю більше 150 г / м2 важко фальцювати, перед фальцюванням їх потрібно попередньо бігувати. Фальці краще розташовувати на ненасиченому ділянці зображення. Ділянки, які потрапляють під час обрізання під ніж, також повинні бути ненасиченими - ніж може вирвати частинки фарби, які можуть забруднити зображення.

Світлопроникність. Цю характеристику часто називають непрозорістю. Висока світлопроникність є недоліком паперу, так як зображення стає видимим на зворотному боці відбитка. Для зниження світлопроникності в папір вводять наповнювачі, що підвищують розсіювання світла (наприклад, діоксид титану). Крейдовані папери з щільністю 90115 г / м2 мають непрозорість 8893%. Зі збільшенням щільності паперу непрозорість зростає. Папери з масою більше 200 г / м2 практично непрозорі (98,599,9%). На практиці ця величину легко оцінити візуально - досить порівняти два видання, видрукувані на матеріалах різної щільності.

Шорсткість - це показник середньої висоти мікронерівностей паперу в мікронах. Для крейдованих паперів шорсткість поверхні знаходиться в межах 0,83 мкм, що набагато менше, ніж мінімально відтворена офсетним друком растрова точка. Узагальнена характеристика шорсткості - гладкість. Використовуючи стандартний метод Бекка, вимірюють час (в секундах), необхідний для проходження певної кількості повітря між папером і скляною поверхнею. А використовуючи метод Бендстена, папір притискають тонкостінних склянкою і вимірюють об'єм повітря в міліметрах, що пройшов за хвилину. Цей спосіб дає найбільш точні показники. Більш гладкі паперу зменшують витрата друкарської фарби і підвищують якість зображення.

Вологість. Порушення температурного режиму при зберіганні паперу і її запечатування - одна з поширених проблем російських друкарень. Папір, що не пройшла тривалу (до 24 годин при значних перепадах температури) акліматизацію безпосередньо в друкованому цеху, може викликати масу проблем при друку. Зазвичай рівноважна вологість паперу при відносній вологості 5060% знаходиться в межах 56%, але можливі і відхилення в ту або іншу сторону. Наприклад, папір з високим вмістом деревної маси в зазначених умовах може мати вологість до 7%. Деякі види крейдованого паперу, навпаки, мають більш низьку вологість внаслідок ізолюючого впливу покриттів. У більшості випадків зволоження крейдованого паперу понад 6% може привести до злипання листів. Оптимальні умови для зберігання паперу і її запечатування: відносна вологість повітря 4050%, температура 2223 ° С.

Стійкість до вищипування. При високого друку на крейдованому папері іноді виникають проблеми з закріпленням фарби через те, що крейдований папір активно вбирає сполучна речовина, в результаті в фарбу доводиться вводити додаткову кількість цього сполучного речовини. Вважається, що крейдований папір для високого друку повинна мати значення стійкості поверхні до вищипування по Деннісона 4 і не перевищувати 7. При цих значеннях забезпечується оптимальне усмоктування фарби.

Особливості підготовки видань на крейдованому папері

При підготовці орігіналмакета видання, тираж якого буде проводитися на крейдованому папері, необхідно враховувати сумарну щільність фарб C + M + Y + K. Для крейдованого паперу граничною величиною сумарного красконаложенія є 320% (в деяких випадках - до 360%).

Про особливості друку на матовому і глянцевому крейдованому папері

Для матовою і глянсовою крейдованого паперу навіть однакової щільності необхідні різні фарби. Для висихання на глянцевому крейдованому папері потрібно менше часу, тому що її пори краще вбирають, ніж у матовою. У разі якщо фарбою, використаної для друку на глянцевому папері, продовжити друкувати на матовому, то процеси вбирання і висихання будуть протікати значно довше, що може стати причиною отмариванія або злипання віддрукованих листів.

Традіційно від отмаріванія и перетискивания відбіток охороняється с помощью протівоотмарівающего порошку. Куля порошку розділяє листи в стопі, что дозволяє повітрю проходити между листами и спріяє більш швидка вісіханню фарби. При друку на крейдованому папері і нанесенні в лінію дисперсійного лаку можна взагалі обійтися без порошку, якщо машина обладнана подовженою секцією сушіння.

Де найчастіше застосовують крейдований папір

Області кінцевого використання крейдованого паперу досить різноманітні:

• художні альбоми, в яких необхідно максимально достовірно відтворити всі нюанси оригіналів;

• дорогі дитячі видання - ілюстровані енциклопедії, художні книги. Конкуренція на цьому ринку настільки велика, що найменша різниця в рівні виконання може стати причиною різкого падіння попиту;

• кольорові вклейки з ілюстраціями і рекламою;

• різні великоформатні календарі;

• плакати;

• річні звіти компаній;

• журнальна продукція масового попиту;

• рекламна продукція підвищеної якості;

• вкладиші для різних споживчих товарів, наприклад компакт-дисків;

• інші види друкованої продукції, замовники якої цінують високу якість бажаного результату.

Де купувати крейдований папір

Крейдований папір найкраще купувати там, де є можливість вибору, як мінімум, з трехчетирех відомих найменувань найбільших світових виробників. При наявності в кожному найменуванні двох видів обробки поверхні, різних видів за кількістю шарів крейдованого покриття і декількох різновидів по щільності і формату ви цілком зможете підібрати собі те, що потрібно.

Стан справ з крейдованого папером в Росії

Треба сказати, що з відкритою статистикою по виробництву крейдованого паперу в Росії справа йде досить непросто. Анонси запуску технологічних ліній легкодоступні, але фактичні дані по виробництву публікуються з великою затримкою. Інформація дуже неповна і в різних джерелах має різне трактування. І чим гірше йдуть справи з виробництвом, тим складніше знайти достовірні цифри. У зв'язку з цим ми не будемо розглядати темпи зростання і падіння виробництва за минулі десять років, а зосередимося тільки на останніх переломних роках.

Так чи інакше, але нам достеменно відомо, що виробництво крейдованого паперу в Росії припинилося в 2010 році, коли, за даними Росстату, було випущено всього 4 т цієї продукції. До цього крейдований папір випускали Виборзький ЦПК і Сиктивкарський ЛПК, СанктПетербургская паперова фабрика Держзнаку і Московська фабрика технічних паперів «Жовтень». Фактично обсяг випуску крейдованого паперу падав з року в рік: якщо у 2000 році випуск крейдованого паперу становив близько 2000 т, то вже в 2009м - всього 942 т.

Після припинення вітчизняного виробництва компанії поліграфічної індустрії змушені були збільшити імпорт крейдованого паперу - як з Європи, так і з Азії. За останні роки основними постачальниками крейдованого паперу в Росію стали Фінляндія, Китай і Німеччина.

Початок листопада 2013 року був ознаменований значним для вітчизняної целлюлознобумажной індустрії подією - довгоочікувана крейдований папір знову стала випускатися і в Росії. Група «Ілім» почала випуск першої в країні Чістоцеллюлозние крейдованого паперу. Після виходу на проектні потужності річні обсяги виробництва Групою «Ілім» високоякісної матовою і глянсовою крейдованого паперу в діапазоні 80150 г / м2 двостороннього мелования сягнуть 90 тис. Т.

Класифікація крейдованого паперу за кодами ТН ЗЕД Митного союзу

Основу імпорту крейдованих паперів для російської поліграфічної індустрії становлять різні типи крейдованих паперів, згруповані під кодом ТН ЗЕД 4810 «Будівельні матеріали, покриті з одного боку каоліном (китайською глиною) або іншими неорганічними речовинами ...». До цієї групи входять крейдовані папери, класифіковані під кодами ЗЕД 4810 1 і 4810 2. Принципова відмінність між цими двома підгрупами - процентний вміст волокон, одержаних механічним або хімікомеханіческім способом.

Так, крейдовані папери, що відповідають кодам 4810 1, - або чистоцеллюлозние, або містять деревну масу не більше 10% від загальної маси волокна. У другій групі крейдованих паперів (ТН ЗЕД 4810 2) допускається використання деревної маси більше 10% від загальної маси целюлозного волокна.

Код ЗЕД 4810 1 класифікується як «папір і картон, що використовуються для письма, друку або інших графічних цілей». Це двосторонні паперу з крейдований в один шар. У цю групу входять:

• папір і картон в рулонах, використовувані для письма (ТН ЗЕД 4810 13);

• папір і картон в листах з розміром однієї сторони не більш як 435 мм, а інший - не більше 297 мм у розгорнутому вигляді (код ЗЕД 4810 14);

• інші папір та картон, що використовуються для письма, друку та інших графічних цілей (код ЗЕД 4810 19). Важливо відзначити, що останнім часом половина всього тоннажу крейдованого паперу, що надходить на російський ринок, згідно зі статистикою ФТС РФ, припадає саме на папери під кодом 481019.

Імпорт крейдованих паперів в листах, код 4810 14, - незначний.

Ввезення паперів під кодом 4810 13 становить частку близько 13% (основні поставки ТН ЗЕД 4810 13 200 «папір і картон масою 150 г / м2, що використовуються як основа для фото, тепло і електрочутливого паперу або картону», ТН ЗЕД 4810 13 2001 - папір і картон барітованние, що використовуються як основа для фоточутливої ​​паперу або картону).

Друга група крейдованих паперів (ТН ЗЕД 4910 2) - це папери односторонні, з крейдований в один шар. Сюди входять:

• папір крейдований легковагий в рулонах або аркушах (код ЗЕД 4810 22);

• інші папір та картон для писання, друкування або інших графічних цілей (код ЗЕД 4810 29).

Тут важливо підкреслити, що крейдованому тонкого паперу (код +481022) на ринки Росії надходить майже чверть від усього імпорту крейдованих паперів.

Як було сказано вище, половину всіх поставок крейдованого паперу на російський ринок складають двосторонні паперу інші, відповідні коду ЗЕД 4810 19. До 23% всього імпорту крейдованих паперів - це легковажні крейдовані папери (код 4810 22). У рівних частках, по 13%, припадає на поставки крейдованих паперів, що мають коди ЗЕД 4810 13 (рулонні, двосторонні, в складі яких волокон деревної маси менше 10%) і 4810 29 (інші, односторонні, легкомелованная, волокон деревної маси більше 10% ). Всього 0,2% від суми тоннажу крейдованих паперів, відвантаженого на російський ринок, відповідає імпорту паперу з кодом 4810 14 (двосторонні, в листах, склад волокон, одержаних механічним способом, менш 10%).

На поліграфічний ринок Росії надходять різні марки крейдованих паперів багатьох країн світу. Назвемо основні: Чістоцеллюлозние папір двошарового двостороннього мелования з Німеччини марки UPMFinesseGloss & Silk, австрійська папір тришарового двостороннього мелования QuatroGloss & Silk, GalerieArtGloss & Silk. Фінскошведская компанія StoraEnso поставляє в Росію Чістоцеллюлозние глянцевий папір двостороннього крейдування для друку високохудожніх видань на листових офсетних машинах MediaPrintGloss. Дана торгова марка є власністю компанії «Европапір». Нагадаємо, що «Европапір» поставляє в Росію крейдований папір компаній StoraEnso, UPM і APP. Легка крейдований папір з вмістом деревної маси більше 50% представлена ​​в основному такими марками, як Solarispress і Terrapressmatt компанії StoraEnso.

Марки легкого мелования - Galerie Fine і Galerie Silk виробництва MReal - добре відомі на російському ринку рулонних паперів. В кінці вересня 2008 року компанія Mreal оголосила про укладення угоди про продаж Sappi Limited підрозділи поліграфічних паперів (підрозділ включає фінські заводи Kirkniemi (марки Galerie Lite, Galerie Brite, Galerie Fine), Kangas (Galerie Silk), німецький Stockstadt (Euro Art Plus), швейцарський Biberist (Allegro)). Заводи Husum (Швеція) і Aannekoski Paper (Фінляндія) залишилися тоді в власності Mreal, а продажу паперу Galerie Fine і Galerie Art будуть здійснюватися для Mreal компанією Sappi. В результаті угоди утворилася найбільша компанія з виробництва крейдованого паперу в Європі.

Провідні країни - імпортери крейдованого паперу в Росію

Провідним постачальником крейдованого паперу на російський ринок виступає Фінляндія - на її частку припадає 45% всього імпорту всіх типів крейдованих паперів. Другим великим постачальником виступає Китай. На частку Піднебесної припадає 15% всього імпорту крейдованого паперу в Росію. Близько 13% імпорту «меловкі» для російської поліграфії належить Німеччині. До 8% всього ввезення крейдованих паперів в натуральному вираженні на російський ринок поставляє Австрія. Приблизно 7% в Росію ввозить Республіка Корея. І замикає шістку основних країн - імпортерів крейдованого паперу всіх типів Швеція. Частка поставок з цієї країни відповідає 4%.

Основні країни - імпортери крейдованого паперу в Росію, відповідно до класифікації імпорту

ТН ЗЕД 4810 19 - інша Чістоцеллюлозние крейдований папір. Третина імпорту в Росію цього типу паперу належить Китаю. До 20% такого паперу імпортує Фінляндія, 16% - Австрія, 13% - Республіка Корея і 11% - Німеччина.

ТН ЗЕД 4810 13 - рулонну Чістоцеллюлозние крейдований папір поліграфічна промисловість Росії отримує перш за все з Німеччини, частка якої становить 40%. Трохи менше цього типу паперу поставляє Фінляндія - 33%, і 17% припадає на імпорт з Швеції.

ТН ЗЕД 4810 14 - поставки Чістоцеллюлозние паперу в листах незначні. Їх здійснюють в першу чергу такі країни, як Китай (частка - 47%) і Фінляндія (частка - 21%).

ТН ЗЕД 4810 22 - основні поставки рулонної легкомелованной паперу здійснюються з Фінляндії (87%). По 6% даного типу паперу імпортують Німеччина і Швеція.

ТН ЗЕД 4810 29 - інші легкомелованная паперу на вітчизняний ринок надходять в основному з Фінляндії, частка цієї країни становить 73%.

Про крейдованому папері в Росії

Довгий час практично всі організації, хоч както пов'язані з іздательскополіграфіческім ринком, стукали в усі двері і просили про скасування мит на ввезення крейдованих паперів. Міжрегіональна асоціація поліграфістів, МПС, СБО багаторазово адресували запити в Мінекономрозвитку, Міжвідомчу комісію з таможеннотаріфному регулювання і захисних заходів у зовнішній торгівлі, Мінпроменерго і т.п. Але все було марно.

Потім сталася криза 2008 року. За даними Росстату, за 2009 рік виробництво журналів скоротилася на 29,3% - 1,6 млрд штук, газет - на 20,1% - 3,5 млрд штук. А експорт друкованої продукції зріс на 20%. Деякі видання закрилися - Gloria, «Ліза Style», «Комерційний директор», «HR менеджмент», «Індустрія реклами» і багато інших. Велика кількість видань скоротили періодичність в два-три рази.

До 2010 року ситуація почала вирівнюватися, і все трохи заспокоїлося. І раптом вийшло Рішення Комісії митного союзу № 196.1 від 26 лютого 2010 року "Про коригування ставки ввізного мита Єдиного митного тарифу митного союзу щодо окремих видів паперу і картону». Тепер мита скорочувалися з 15% до 5% терміном на 9 місяців. Йшлося про паперах за кодами ЕТТ ТС: 4810 13 8009 - крейдовані чистоцеллюлозние паперу в рулонах, інші (WFC), 4810 19 9000 - крейдовані чистоцеллюлозние паперу інші (в листах) (WFC), 4810 22 1000 - крейдовані папери з деревної масою легковагі (до 72 г) в рулонах і листах (LWC), 4810 29 3000 - крейдовані папери з деревної масою інші (більш 72 г) в рулонах (MWC).

І все було б добре, якби паралельно з цим не відбувалося підвищення цін на крейдовані папери в світі.

З січня по квітень 2010 року ціни на чистоцеллюлозние крейдовані папери були підвищені в середньому на 10%. Таким чином, митна «знижка» покрилася загальним збільшенням вартості паперів.

Найцікавіше в цій історії - її продовження. Як далі буде розвиватися ситуація на ринку крейдованих паперів, а отже, і у видавничій секторі, так чи інакше пов'язаний з глянцем?

Так, Володимир Єщенко, ще під час перебування комерційним директором Першого поліграфічного комбінату, заявив: «З одного боку, повернення 15процентной митної ставки стало б реальною підтримкою тільки зароджується вітчизняного виробництва крейдованого паперу. Але з іншого - російський уряд пропагує неприпустимість протекціонізму. Чому, в общемто, наочний приклад - поліграфічна галузь і нульові мита на ввезення готової друкованої продукції за кордону за наявності неповних поліграфічних потужностей в Росії. До того ж, захист одного вітчизняного виробника зведеться до обмеження іншого. Йдеться про поліграфічних підприємствах. Адже створюються виробництва крейдованого паперу зможуть виробляти обмежений асортимент паперу. Потреба в західних постачальників залишиться в будь-якому випадку ».

У тому ж інтерв'ю він зазначив: «Відбувається нарощування виробництва паперу в Китаї, який планує додатково експортувати ще 5 млн т крейдованих паперів. Незважаючи на те що папір ця низької якості, якщо працювати з західними постачальниками стане дорого, напевно, багато друкарень в Росії перейдуть на китайські матеріали. Розуміючи це, сьогодні західні гаманці змушені "тримати" ціни на низькому рівні. Тому перед російськими виробниками вже стоїть нелегке завдання - забезпечити європейську якість при азіатських цінах ».

імпортозаміщення

Тренд останнього часу - імпортозаміщення. Іншими словами, заміщення імпорту в Росію товарами, випущеними російськими виробниками, тобто всередині країни. Для стимулювання заміщення імпорту російськими товарами застосовується, зокрема, таможеннотаріфное (мита) і нетарифне (квоти, ліцензування ввезення) регулювання, а також субсидування та інші види держпідтримки виробництв в Росії.

Власне, як уже згадувалося вище, все імпортозаміщення виробництва крейдованого паперу в Росії обмежилося грандіозним проектом «Ілім» в Ялті.

І він дійсно грандіозний. При в'їзді в Ялті з Котласа на автомобільній трасі стоїть великий банер з написом «Тут роблять продукцію для 50 країн світу». Відразу відчувається масштаб виробництва. Географія країн - імпортерів архангельській продукції вражає: це держави Близького Сходу, європейські, азіатські, північноамериканські держави.

Половина продукції йде в Росію. Комбінат став випускати Чістоцеллюлозние крейдований матову і глянсову папір під брендом «Омела». Раніше такий папір в Росії не виробляли.

Інвестиції в проект склали близько 400 млн дол. І на цьому не закінчилися. «Ілім» продовжує вкладати гроші в розвиток і розширення виробництва. Була побудована папероробна машина № 7, автономна меловальная установка, цех листових паперів.

Мал. 3. Панорама паперового виробництва в Ялті

Мал. 4. Меловальная установка

Потужності дійсно великі: нова буммашини висотою з дев'ятиповерховий будинок виробляє 220 тис. Т продукції на рік. Це офісна, офсетний папір, бумагаоснова для мелования. БДМ № 7 - це величезна багаторівневе будівлю з високими стелями, на виході готового паперу - білосніжні підлоги (що важливо для дотримання чистоти виробництва). Тут дуже жарко: целюлозна маса, яка подається на сушильну частину машини, гаряча. Навпаки БДМ - пульт управління (де вже прохолодніше - працюють кондиціонери). Завдання співробітників - на екранах моніторів відстежувати технологічний процес. Все автоматизовано.

На іншому об'єкті - меловальной установці - на основу наноситься спеціальна меловальная паста.

Окремим рядком відзначимо, що при спалюванні і регенерації відходів виробництва філія Групи «Ілім» в Ялті виробляє 2,7 млн ​​Гкал тепла і 233 тис. МВт електроенергії в рік. За рахунок цього в місті - найдешевші на північному заході тепло і електроенергія.

Також планомірно скорочується кількість викидів в атмосферу. Целлюлознобумажной виробництво дає майже 10 тис. Робочих місць, податки в бюджет. Йде розвиток транспортної інфраструктури завдяки великим обсягам вантажів. Особлива увага приділяється лісовідновлення, будівництва лісових доріг.

За заявами відповідальних працівників, проект спочатку був орієнтований на імпортозаміщення. А це означає, що російському виробнику доведеться поборотися з європейськими постачальниками за трьома основними пунктами: якістю, ціною, термінами.

КомпьюАрт 5'2015