- Сфера використання пінобетонних блоків
- Властивості пінобетонних блоків
- Переваги використання пінобетонних блоків
- Способи виготовлення пінобетону
- Класичний спосіб виготовлення
- Спосіб сухої мінералізації
- Баротехнологіческій спосіб
- Стандартні розміри пінобетонних блоків
Розміри пінобетонних блоків
Порівняно новим будівельним матеріалом, який використовується в індивідуальному будівництві є пінобетон. Винайдений ще в 19-му столітті - в наш час він переживає своєрідне «друге народження». Цей будматеріал представляє собою бетон з найдрібнішими осередками, освіченими замкнутими повітряними бульбашками. При виробництві пінобетону використовується звичайний розчин, що складається з речовини, що пов'язує - цементу, наповнювача - будівельного піску і спеціального піноутворювача, що додає розчину пористу структуру.
Піноутворюючі добавки створюють в бетонному розчині повітряні бульбашки, які застигаючи, утворюють замкнуті осередки. Як правило, пінобетон виготовляється на промислових підприємствах у вигляді блоків певних розмірів. Залежно від технології виготовлення пінобетонні блоки можуть мати різні характеристики, такі міцність і влагопроницаемость. Характеристики готового пінобетону залежать від властивостей вихідних матеріалів і від технологічних режимів промислового виробництва. Термін служби пінобетонних блоків становить кілька десятків років і в ході експлуатації за умови використання якісного цементу він тільки набирає свої властивості міцності.
Показники теплоізляціонних властивостей і міцності пінобетонних блоків
Також при виробництві пінобетону можуть використовуватися різні присадки, які можуть запобігати зменшення його обсягу при висиханні, підвищують його стійкість до вологи і перепадів температур, підвищують його теплоізоляційні властивості.
Сфера використання пінобетонних блоків
Пінобетон може використовуватися в наступних будівельних сферах:
- Для зведення житлових споруд на присадибних ділянках,
- Для будівництва багатоквартирних будинків за монолітною технологією
- Для проведення теплоізоляції приміщень по всіх поверхнях. Для проведення теплоізоляційних робіт може використовуватися монолітний пінобетон.
Технологія виробництва бетонних блоків є досить простий і може організовуватися навіть на невеликих виробництвах. Однак, простота розгортання виробництва послужив пінобетонним блокам і погану службу, так як на невеликих, кустарних заводах не завжди добре контролюється якість виробництва.
Властивості пінобетонних блоків
Показники теплоізляціонних властивостей і міцності пінобетонних блоків в залежності від використовуваної марки щільності можна подивитися в наведеній таблиці.
Переваги використання пінобетонних блоків
Пориста структура пінобетонних блоків дає їм, як будівельного матеріалу наступні переваги.
- Пінобетонні блоки мають більш кращою теплоізоляцією, ніж класичні бетонні виливки. Але варто відзначити, що в теплоізоляційних якостях пінобетон не може зрівнятися з такими широко використовуваними матеріалами, як мінеральна вата і спінені полімери.
- Виробництво пінобетонних блоків є порівняно економним. Так, на нього потрібно до 4 разів менший обсяг цементу.
- Пінобетонні блоки мають порівняно невелику вагу і легко транспортуються. Їх можна монтувати навіть поодинці.
- Пінобетонні блоки обробляються також легко, як і дерево, їх можна пиляти, свердлити в них отвори, забивати цвяхи.
- Блок з пінобетону володіють екологічно чистим складом, при їх виробництві використовуються тільки натуральні компоненти.
- На відміну від газобетону - пінобетонні блоки стійкі до впливу вологи.
Але в той же час пориста структура пінобетону знижує його механічну міцність. Він не може витримувати такі ж навантаження, як класичний бетон і далекий по міцності від залізобетону.
Способи виготовлення пінобетону
Пінобетонні блоки можуть виготовлятися трьома основними способами:
Класичний спосіб виготовлення
На початковому етапі такого способу виробництва виготовляють тісто з цементу. У підготовлену масу з використанням пеногенератора додають піну. У бетоносмесительном пристрої піна змішується з цементно-піщаним розчином, яка після затвердіння в формах утворює пінобетон. Це найбільш поширений і надійний спосіб виготовлення пінобетону. Як пеногенераторов використовуються речовини органічного походження або спеціалізовані механічні пристрої.
Спосіб сухої мінералізації
При використанні цього способу сухі вихідні елементи бетонного розчину змішуються з піною, створюваної стаціонарними піногенераторі. В суміші утворюється безліч повітряних бульбашок. На поверхні яких закріплюються компоненти цементно-піщаної суміші. Такий спосіб зазвичай застосовується при безперервному виробництві.
Баротехнологіческій спосіб
При використанні цього способу застосовується стаціонарний баросмесітель. Усередині нього міститься вода з генератором піни, а потім туди подаються компоненти цементно-піщаної суміші. Отриманий склад продувається повітряною масою і рідкий пінобетон видавлюється з пристрою для заливки монолітних конструкцій або для заливки в форми для блоків.
Стандартні розміри пінобетонних блоків
У готовому вигляді пінобетонні блоки представляють собою своєрідні цеглини. Однак при виробництві таких блоків технологи прагнуть надавати відливок геометричні розміри, що перевищують розміри класичних цегли, що обумовлено низькою щільністю пінобетону і малою вагою готової виливки.
Найбільш поширеним розміром пінобетонного блоку, що випускається будівельною промисловістю є стандарт 20х30х60 сантиметрів. Таким чином, один пенобетонний блок при кладці замінює відразу від 13 силікатних до 15 звичайних класичних цегли.
Внаслідок великого розміру пінобетонних блоків - при їх укладанні утворюється менша кількість і протяжність стиків. Відповідно для монтажу стіни з пінобетону доведеться затратити меншу кількість цементно-піщаного розчину.
У стандартній маркування пінобетонних блоків використовується літера «D», після якої вказується цифрове позначення. Це позначення характеризує щільність пінобетону, виражену в кілограмах на кубічний метр. Відповідно, при підвищенні щільності, підвищуються і міцності пінобетонного блоку.
У наведеній нижче таблиці показані характеристики пінобетонних блоків в залежності від міцності і використовуваної марки бетону. З таблиці видно, що пінобетонні блоки в залежності від своєї міцності можуть використовуватися для різних цілей. Пінобетонні блоки низької міцності в основному застосовуються для теплоізоляційних цілей, а високих - для виконання конструкційних робіт. У проміжку між ними знаходяться блоки, які можуть одночасно служити і несучими елементами і утеплювачем.
різновиди піноблоків
Таким чином з усієї лінійки вироблених пінобетонних блоків ви зможете підібрати собі конкретний тип, який підходить під ваші будівельні запити.
Також в нашій статті наведені стандартні розміри, найбільш часто використовувані виробниками пінобетонних блоків.
Зверніть увагу, що вага стандартного пінобетонного блоку вказано при показниках вологості повітря в 75%. Вага одного блоку може відрізнятися через різні технологічні особливості виробництва у різних виробників.
Крім того, багато невеликі виробники пінобетонних блоків можуть використовувати власну розмірну сітку залежно від наявного устаткування і попиту на ринку, аж до збігу розмірів з класичними цеглою.
Після відливання і дозрівання пінобетонні блоки, як правило укладаються на піддони і обертаються плівкою з поліетилену. У наведеній таблиці показані довідкові дані про кількість пінобетонних блоків на одному стандартному піддоні при виразно розмірі одного блоку. Піддони зазвичай повертаються продавцю блоків.
Кількість піноблоків в піддоні