- Пінобетон і газобетон. ніздрюватий бетон
- керамічна цегла
- незнімна опалубка
- Керамзитобетон
- Бессер-блок
- теплоблокі
- опілкобетон
- Кожному блоку - своє місце
Блочне будівництво відрізняється високими темпами, низькими витратами, а також дозволяє застосовувати нові технології. Останнім часом воно набуло широкого поширення в нашому житті. Ринок пропонує все більше блокових будівельних матеріалів з поліпшеними характеристиками.
Видів блоків для будівництва будинку існує безліч. Бувають вони, наприклад, повнотілі і пустотілі, легкі і важкі, на будь-який смак і потреба. Поговоримо сьогодні про тих, які займають на ринку найбільш помітне становище.
Бетонні блоки з легкими наповнювачами - велика група матеріалів, для виготовлення яких використовуються матеріали доступні, недорогі і мають порівняно невеликій об'ємній масою (до 1800 кг / м3). Як «в'яжучих» в легких бетонах застосовуються цементи, гіпс, магнезійний цемент.
Пінобетон і газобетон. ніздрюватий бетон
Що спільного у піно-і газобетону? Обидва вони відносяться до групи комірчастих бетонів. Суть матеріалу відображена в назві, - всередині рівномірно розподілені осередки, які наділяють пористі бетони корисними в будівництві властивостями.
пінобетон - звичайний цементний розчин, в який при виробництві додають піноутворюючі добавки. Ці добавки можуть бути органічного або синтетичного походження. Сенс спінювання бетонної маси полягає в тому, щоб наповнити її бульбашками повітря. Рівномірно розподілені в розчині повітряні бульбашки створюють при його твердінні замкнуті осередки або пори. Ці пори роблять бетон легше, підвищують його тепло- і звукоізоляційні властивості.
Для виробництва пінобетону потрібен пеногенератор (для приготування піни на основі води) і змішувач, де під тиском відбувається процес перемішування піни з цементним розчином. В результаті виходить пористий бетон, вода з якого випаровується природним чином. Пінобетон хороший тим, що його можна готувати прямо на місці будівництва. Зі спеціальних установок по шлангу на потрібну висоту і відстань подають готову суміш. Далі бетон заливають в готову форму-опалубку, знімну або незнімну.
Більш технологічна різновид - автоклавний пінобетон. У порівнянні з пінобетоном природного твердіння автоклавний в два рази міцніше, має більш високий (на 30%) коефіцієнт звукопоглинання і мало схильний до усадки при висиханні. Крім того, на відміну від газобетону, автоклавний пінобетон практично не вбирає вологу завдяки закритій структурі пористості, крім того пінобетон володіє вищими теплозахисними властивостями і більшою морозостійкістю.
Недолік пінобетону (як і його брата-газобетону) відбувається з їх пористої структури, яка не дозволяє надійно закріплювати в стінах дюбеля. Рішення для цієї проблеми знайдено - випускаються спеціальні дюбелі для кріплення на піно і газобетону. Що ж стосується можливості появи тріщин через усадку будівлі, - традиційним способом їх запобігання є влаштування армованих поясів в рівні кожного перекриття.
Газобетон (він же газосилікат, або автоклавний комірчастий бетон) складається з кварцового піску, цементу, вапна і води. Процес його виробництва схожий на приготування дріжджового тіста. Матеріал збільшується в об'ємі за рахунок виділення бульбашок газу - водню. Вспенивание розчину, а потім подальше його затвердіння, відбувається не природним шляхом на повітрі, як при виготовленні пінобетону, а при певних технологічних умовах в автоклаві. Газобетон виготовляють тільки промисловим способом у вигляді готових блоків, перекриттів.
На відміну від пінобетону, якість газобетону однаково в будь-якій точці готового виробу, так як процес затвердіння тут регулюється. Крім того, задана точність геометрії при виробництві газобетонних блоків настільки велика, що забезпечує відхилення від розмірів в готових виробах всього лише на 1 мм.
Зрозуміло, що і будувати з більш технологічного газобетону швидше і легше. Вважається, що котедж площею в 100 м2 бригада з трьох осіб може побудувати все го за два тижні. Блоки ідеально прилягають один до одного, стіна виглядає монолітною, а шар штукатурки приховує клейові шви.
На замітку:
Блоки з газобетону випускаються з щільністю від 350 до 700 кг / м3 і призначаються для самих різних цілей. Ніздрюватий бетон з щільністю 350 кг / м3 використовується тільки як утеплювач; з щільністю 400 кг / м3 - для будівництва несучих стін або для заповнення несучих стін, виконаних з інших будівельних матеріалів; з щільністю 500 кг / м3 - для будівництва будинків висотою до 3-х поверхів. Ну а з блоків з щільністю 700 кг / м3 можна будувати будинки і більшої поверховості.
керамічна цегла
Сучасний великоформатний керамічний цегла RAUF володіє високими теплотехнічними характеристиками. Його теплопровідність в 4-5 разів менше, ніж була у цегляних кладок півстоліття тому. Пояснити таке значне поліпшення теплоізоляційних властивостей можна чотирма основними факторами.
По-перше, форма самого каменю забезпечує максимальне подовження шляху, який доводиться проходити тепловому потоку через товщу матеріалу. Численні порожнечі в керамічному камені утворюють правильний ромбоподібний геометричний візерунок і розташовані таким чином, що відстань по перегородках від внутрішньої поверхні каменя до зовнішньої становить близько двократної товщини каменю. У підсумку виходить, що у блоку товщиною 510 мм еквівалентна товщина (отримується випрямлення перегородок) становить близько метра.
По-друге, порожнистість каменю, вона становить більше 50%. Це дає ще одне дворазове збільшення еквівалентної товщини в порівнянні з повнотілою матеріалом, тобто робить товщину кладки 510 мм порівнянної вже з двома метрами кладки з повнотілої цегли.
По-третє, пористість самого черепка, що забезпечується включенням до складу обжигаемой маси вигоряючими добавок (як правило, це деревна тирса). Щільність поризованного черепка становить трохи більше 1500 кг / м ?, щ��льність звичайного - близько 1800 кг / м ?, тобто поризація дає виграш ще близько 20%.
І, нарешті, по-четверте, великий формат блоків знижує кількість розчину в кладці в 5-10 разів. Це дозволяє знизити вплив важкого розчину на теплотехнічні характеристики конструкції.
В результаті кладка з великоформатних каменів RAUF товщиною 510 мм (еквівалент двох цеглин) забезпечує опір теплопередачі еквівалентну 2,6 м кладки з повнотілої цегли - тобто товщина двох цегли дає теплозахист десяти цегли. П'ятиразовий виграш в порівнянні з матеріалами, які проводилися ще сорок років тому.
Думка нашого експерта, компанія Aeroc:
Автоклавний газобетон - найдинамічніший стіновий матеріал. За десять років його виробництво в Росії виросло в 7 разів, а частка в структурі стінових матеріалів збільшилася з 6% до більш ніж 30%.
Фактично, автоклавний газобетон залишився останнім дійсно конструкційно-теплоізоляційним матеріалом. Сорок років тому, коли вимоги теплового захисту були спрямовані на забезпечення мінімального комфорту, до конструкційно-теплоізоляційних матеріалів, що дозволяє робити одношарову стіну розумною товщини, ставилися і дерево, і більшість легких бетонів, і кладка зі звичайної цегли. Зараз, коли завдання комфорту змінилися вимогами енергозбереження, - для одношарових стін майже не залишилося варіантів. Зробити несучу однорідну стіну двох-триповерхового будинку товщиною 300-400 мм, теплоізоляційні властивості якої були б достатні за сучасними мірками, - сьогодні можна тільки з автоклавного газобетону.
Теплопровідність кладки з тонким швом з газобетонних блоків щільністю 300-500 кг / м? в півтора-два рази менше теплопровідності дерева. При цьому кладка має всі властивості традиційних кам'яних кладок: низька деформативність, негорючість, адекватна завданням міцність, достатня герметичність. На сьогоднішній день газобетон AEROC марок D300 і D400 - найперспективніший матеріал для однорідних несучих стін з існуючих не тільки в Росії, але і в світі. Стіни товщиною 500 мм дозволяють забезпечити опір теплопередачі до 6 м ??? З / Вт. Таких значень досить, щоб в будинку залишалося тепло при розумному енергоспоживанні.
Керамзитобетон
пінобетон
газобетон
опілкобетон
міцність (кг / кв.см)
50-150
10-50
5-20
20-50
об'ємна вага (кг / куб.м)
700-1500
450-900
200-600
500-900
теплопровідність
(Вт / мГрад)
0,15-0,45
0,2-0,4
0,15-0,3
0,2-0,3
Морозостійкість (циклів)
50
25
10
25
Усадка (% мм / м)
-
0,6-1,2
1,5
0,5-1
Водопоглинання (%)
50
95
100
60-80
вартість
(Руб / куб.)
2500
3500
4000
3000
незнімна опалубка
Сучасний будівельний матеріал, що відрізняється своєю здатністю утримувати тепло, довговічністю і міцністю. Технологія заснована на тому, що монолітне житлове будівництво поєднується з ефективними системами теплозахисту. Утеплювач поміщається всередину опалубки, використовуються легкі бетони (полістиролбетон, пінобетон).
У будівництві котеджів використовується незнімна опалубка декількох видів, залежно від матеріалів, з яких вона виготовлена.
Незнімна опалубка з пінополістиролу - (пінопласту) - це блоки заданої величини з порожниною всередині. Під час будівництва з таких стінових блоків складають стіну, яка армується і заливається бетоном. Продумана пазогребенева система з'єднання дозволяє швидко з'єднувати блоки незнімної опалубки з пінопласту між собою, що виключає витікання бетону під час його заливання. Висока пропускна здатність матеріалу не дозволяє утворюватися конденсату. Варто, щоправда, відзначити, що будинок з такого матеріалу, хоча і буде теплим, все ж потребує додаткової системі вентиляції, - пінопласт не відноситься до «дихаючим» матеріалами.
Щепоцементниє незнімна опалубка (Durisol) проводиться з хвойних трісок, які заливаються спеціальним цементним розчином. В процесі заміського будівництва, незнімна опалубка легко монтується без будь-якого сполучного розчину і заливається цементом. Досить лише кілька годин, щоб отримати міцну і міцну стіну для свого будинку. Стійка до вогню і вологи, незнімна опалубка з щепоцемента легко піддається обробці, не гниє і не кришиться.
Керамзитобетон
Екологічно чистий матеріал-бетон із заповнювачем з гранул, сировиною для яких служить глина. При виробництві керамзитобетонних блоків використовуються сучасні технології в області вибропрессования із застосуванням німецьких прес-форм. Це дозволяє витримувати ідеальну геометрію без відхилень, а також досягти високої міцності і хорошої теплоізоляції. За своїм складом керамзитобетон ідентичний натуральному цеглі, при цьому краще тримає тепло при меншій товщині конструкції, а питома вага керамзитобетонних блоків в два з половиною рази нижче, ніж у цегляної кладки. При виборі керамзитобетону важливо звертати увагу на якість глини, з якої він виготовлений і розмір самих гранул.
Якісні керамзитобетонні блоки виробляють на основі керамзитового гравію дрібних фракцій - 5-10 мм. Блоки виготовляються на сучасних вібропресу, з наступною тепловою обробкою. У приватних забудовників блоки користуються високим попитом через оптимального співвідношення ціна / якість.
Керамзитобетон використовують також для виробництва так званих теплоблок, в яких з керамзитобетону виконані зовнішня докоратівная і внутрішня несуча частини, всередині - термо-начинка з пінополістиролу.
Бессер-блок
Цей матеріал також називають штучним каменем, він вдає із себе однорідну пресовану цементно-піщану суміш. Бессер-блок - міцний будівельний матеріал, який підходить для будівництва несучих стін, в тому числі в багатоповерхових будинках. Зовнішній вигляд Бессер-блоків дозволяють заощадити на обробці фаса, - в ньому немає потреби.
При будівництві будинків з цих матеріалів можна використовувати спеціальний клей, який покращує естетичний вигляд будівлі, особливо зсередини. У процесі формування блоків утворюються природні порожнечі, які, як правило, служать для додаткової теплоізоляції будівлі.
теплоблокі
У будівництві будинків дозволяють істотно заощадити кошти і час на зведення, утеплення і декоративну зовнішню обробку стін. Блоки Теплостен складаються з трьох шарів (несучого, що утеплює і декоративного) і поєднують в собі всі функції сучасної кам'яної стіновий конструкції. теплоблокі мають порівняно великими розмірами (40 на 30 на 20 см) і при цьому мають малу вагу, що значно спрощує і прискорює будівництво. Відхилення в розмірах блоків складають не більше ± 1 мм, що дозволяє монтувати блоки на клейову основу шаром 2-4 мм.
При укладанні теплоблоков витрата клею мінімальний і становить близько 25 кг на 1 м3 блоків. Даний факт зводить до мінімуму використання води при монтажі, тому водопоглинання, яким володіє матеріал при будівництві об'єкта незначно. Це дає можливість відразу після укладання теплоблоков і зведення міжповерхових перекриттів першого поверху починати роботи з внутрішнього оздоблення будинку, використовуючи навіть такі невологостійкі матеріали як гіпсокартон, штукатурні суміші.
опілкобетон
Завдяки вмісту в блоках тирси (більше 50%), їх можна вільно пиляти, свердлити і т.д., максимально підганяючи до потрібних розмірів і створюючи зв'язку в кладці. За показниками теплопровідності опілкобетоновие блоки в рейтингу стоять відразу за газо- і пінобетонними матеріалами, а цегла перевершують більш ніж в 2 рази. Цей матеріал стійкий до спалаху, завдяки тому, що органічний заповнювач щільно "упакований" в цементну суміш. Опілкобетон використовується при будівництві окремих будинків, парканів, перегородок і несучих стін, для утеплення стін уже зведених будівель.
«Родичі» опілкобетона - деревобетон і арболит. У першому випадку крім тирси також використовується дрібнозернистий гравій 5-10 мм в діаметрі, що надає матеріалу додаткову міцність. Арболит же відрізняється наявністю включень з хлористого кальцію, сірчанокислого алюмінію і рідкого скла. Можна сказати, опилкобетон, це вдосконалений, екологічно чистий варіант арболита.
Кожному блоку - своє місце
Про технології блочного будівництва ми розповімо в одному з наступних номерів. Варто однак сказати, що на будівництві кожного будинку використовується кілька видів блоків. Матеріали з максимальною щільністю - важкі і особливо важкі бетони - найчастіше застосовуються там, де потрібна особлива міцність, наприклад, в фундаменті. Чим більше щільність, тим важче бетон. Якщо щільність легких бетонів не перевищує 1800 кг / м ?, то у важких бетонів (базальтових, вапнякових, гранітних) вона досягає 2500 кг / м ?, а у особливо важких (баритових, магнетитових, лімонітових) щільність перевищує показник 2500 кг / м? . Головне достоїнство важкого бетону полягає в його високій міцності. По міцності на стиск існує ряд проектних марок важкого бетону: М800, М700, М600, М500, М450, М400, М350, М300, М250, М200. На практиці для збірно-щитового будинку підійде бетон М200, для фундаменту будинку з бруса або колоди можна використовувати бетон М250 або М300. Аналогічні марки підійдуть і для фундаментів будинків з піноблоків, керамзитобетонних блоків або газосилікату. Їх щільність і питома вага невисокі і досить близькі до дерева.
Текст: Анна Єгорова
консультанти:
Група Компаній «ЛітосСтрой»
компанія Aeroc
Землевласник №1-2 (78) 2013
Схожі статті:
Щільність поризованного черепка становить трохи більше 1500 кг / м ??льність звичайного - близько 1800 кг / м ?
Теплопровідність кладки з тонким швом з газобетонних блоків щільністю 300-500 кг / м?
Стіни товщиною 500 мм дозволяють забезпечити опір теплопередачі до 6 м ?
Якщо щільність легких бетонів не перевищує 1800 кг / м ?
О у важких бетонів (базальтових, вапнякових, гранітних) вона досягає 2500 кг / м ?
А у особливо важких (баритових, магнетитових, лімонітових) щільність перевищує показник 2500 кг / м?