Новости

Нарізування різьби на токарних верстатах

  1. Методи отримання різьби
  2. Класифікація різьб
  3. Розшифровка написання резьб
  4. Інструмент для нарізування різьби
  5. обладнання, що використовується

Нарізування різьби - велика тема в металообробці з використанням токарних верстатів. Ця технологія застосовується більше ніж в 40% робіт. Від якості резьб залежить міцність з'єднання рознімних елементів конструкцій або механізмів. Детальніше про це в статті.

Методи отримання різьби

Різьбові з'єднання використовуються в машинобудуванні і будівництві. Застосування металовиробів з різьбленням дозволяє з'єднувати деталі механізмів і конструктивні елементи при будівництві за допомогою використання болтів, гайок, гвинтів, шпильок. Вироби з різьбою призначені і для передачі зусиль або руху в механізмах типу домкрат, редуктор, прес, верстат.

Вироби з різьбою призначені і для передачі зусиль або руху в механізмах типу домкрат, редуктор, прес, верстат

Схема нарізування різьблення мітчиком на токарному верстаті

Домкрати та ходові гвинти виготовляють з трапецеидальной різьбленням.

Існують наступні способи виготовлення різьби:

  • вручну (метчиком або плашкою);
  • на верстатах:
    • токарно-гвинторізний (мод. 16К20);
    • різьбонакатних із застосуванням роликів і плоских плашок;
    • фрезерних (мод. РТС 161Ф4) для отримання різьби з великою величиною кроку;
    • шліфувальних з використанням кіл із заданим профілем для виготовлення дрібних і точних різьб;
    • гвинторізних (мод. 1622);
    • для нарізки різьблень на гайках (мод. 2064);
    • забезпечують вихровий нарізування різьб із використанням багаторізцевих головок.

Вихровий різання забезпечується 4 різцями, розташованими під обертається голівці, від свого двигуна. Це пристосування закріплюють на супорті токарного верстата. За рахунок почергового врізання різців забезпечується висока швидкість обробки, так як різці нагріваються незначно. Цим же забезпечується менша шорсткість одержуваної різьбовій поверхні і підвищена точність профілю.

Відео нарізуванні різьблення на токарно-гвинторізний верстаті 1К62

Класифікація різьб

Різьба - це гвинтова лінія, утворена на поверхні тіла обертання вершиною виступу певної форми. Відстань між сусідніми виступами дорівнює кроку різьблення. Форма виступу залежить від її виду. Між двома сусідніми виступами знаходиться западина.

Між двома сусідніми виступами знаходиться западина

Класифікація різьб

Види різьбових ознак:

  1. Напрямок гвинтової лінії:
    • права (підйом її відбувається зліва направо, а загвинчування болта здійснюють по руху годинникової стрілки);
    • ліва (загвинчування відбувається проти руху годинникової стрілки).
  2. Форми виступу у вигляді:
    • трикутника,
    • трапеції,
    • неравнобочной трапеції,
    • прямокутника,
    • півкола.
  3. Зовнішньої поверхні деталі (циліндричної або конусної).
  4. Розташування на деталі (внутрішньої або зовнішньої).
  5. Число заходів (один, два, три);
  6. Призначення (кріпильна і ходова).

Різьблення поділяють на види:

  • з кутом профілю:
    • 60⁰ (метрична, конічна дюймова);
    • 55⁰ (трубна циліндрична, трубна конічна);
  • наполегливу;
  • круглу;
  • трапецеподібні (кут 30⁰).

Трапецеидальной різьбі властива велика міцність, ніж прямокутної, при меншій трудомісткості виготовлення. Призначення трапецеїдальної різьби - перетворення обертального руху в поступальний.

Крім цього, використовують різьбу, звану модульної. Її використовують там, де передають обертання з черв'яка на черв'ячні колесо, осі яких знаходяться під кутом 90⁰.

Розшифровка написання резьб

Різьба позначається: М12х1,25-7Н. Це означає: метрична внутрішня (7Н), діаметр 12 мм, крок - 1,25 мм, поле допуску 7Н. Для зовнішньої різьби поле допуску записують: 6h. Значення великого кроку в позначенні не наводиться (М16-8g). Лівою різьбі в позначенні додають літери LH (М16-8g-LH). У ГОСТ 8724-81 наведено таблицю, із зазначенням діаметра і кроку потрібного розміру.

Інструмент для нарізування різьби

Плашка. На зовнішній поверхні різьблення нарізається плашками. Їх виготовляють у вигляді гайки. Для отримання ріжучих елементів і відведення стружки в них просвердлені отвори. З кожного боку плашка має ріжучі елементи, що утворюють забірний конус (кут 20⁰-30⁰). У середній частині розташована калібруюча зона.

Плашку фіксують в воротки за допомогою гвинтів. Потрібно після кожного обороту плашки повертати її назад на третину окружності. Це потрібно для очищення отворів від стружки і отримання якісної різьбовій поверхні.

Метчик. Метчик використовують для нарізування внутрішньої різьби. Він має ріжучі кромки, одержувані при виготовленні поздовжніх або гвинтових канавок. Канавки формують передні поверхні на зубах. Робоча зона мітчика утворює забірний і калібруючий ділянки. Заборний ділянку ще називають ріжучим. Він конічної форми і врізання відбувається поступово.

Розрізняють ручні, машинні і гайкові мітчики. Ручні мітчики виготовляють одинарними і в комплекті: для чорнового і чистового проходів при нарізанні різьби. Комплект складається і з 3 мітчиків. Номер його вказують кількістю кругових рисок на хвостовику (1 - чорновий, 2 - напівчистової, 3 - чистовий).

Найбільша забірна частина у чорнового мітчика. Хвостовик у мітчиків виготовляють у вигляді квадрата, щоб передавати робоче зусилля воротком. Мітчики поділяють для нарізки різьблень в наскрізних і глухих отворах. Гайкові мітчики виготовляють з прямим або зігнутим хвостовиком.

Різець. Різьба нарізається вершиною різця, закріпленого в супорті, при переміщенні його щодо обертається заготовки. При цьому крок різьби, утворений різцем, дорівнює відстані між вершинами сусідніх виступів по осі деталі.

Різці для нарізки різьблень конструктивно виконують:

  • цільними (виготовляють зі швидкорізальної сталі або твердого сплаву);
  • знапаяними пластинами з твердого сплаву (ГОСТ 18885-73);
  • збірними з мехкрепленіем СМП (змінних багатогранних пластин).

Різьбовій різець з напайнимі або змінною багатогранної пластиною (СМП) повинен мати кути заточування, щоб забезпечити отримання відповідного профілю на різьбі. Такі різці використовують для нарізування метричної та трапецеїдальної різьби.

Різці з СМП використовують на токарно-фрезерних верстатах з ЧПУ, які можуть забезпечити необхідні режими різання і отримання готової деталі за один цикл обробки (обробні центри).

Для забезпечення якості різьблення при її нарізанні обов'язково застосовують МОР (емульсію, сульфофрезол і інші).

Марки швидкорізальної сталі для різців: Р6М5К5, Р6М5, Р9М4К8, Р9К5, Р12Ф3, Р9М4К8.

обладнання, що використовується

Різьблення нарізають вручну або на токарно-гвинторізних верстатах. При нарізці вручну використовують лещата і інструмент: плашки і мітчики. Нарізати різьбу з використанням токарно-гвинторізного верстата 16К20 можна різцем, метчиком, плашкою і іншими видами інструменту. На них здійснюють нарізку як зовнішньої, так і внутрішньої різьби.

На коробці подач верстата 16К20 розташована таблиця, в якій вказані положення рукояток для того, щоб налаштувати потрібний крок різьблення. Налаштування режимів обробки дозволяє отримати якісну деталь. Технологія використання різця передбачає:

  • правильну його заточку;
  • настройку режимів роботи верстата;
  • правильну установку різця по центру деталі з використанням пристосування - шаблону;
  • завмер отриманих розмірів різьбовими шаблонами або калібрами.

При резьбообразованіі не допускаються: задираки, дроблення, рвані нитки, ризики.

Спеціальне пристосування або вихрові головки з окремим приводом розширюють функціональні можливості токарних верстатів.

Токарно-револьверні верстати підвищують продуктивність обробки за рахунок скорочення часу на заміну інструмента.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.