штукатурна гідроізоляція
Штукатурна ізоляція складається з декількох шарів (переметів) гідроізоляційних мастик або розчинів. По виду матеріалів розрізняють асфальтову (гарячу або холодну) і цементну ізоляцію. Ізоляцію наносять по насіченим і погрунтувати розрідженим бітумом поверхонь.
Для нанесення складів застосовують асфальтомети ВНИИГ-4 і ВНИИГ-5, що працюють під тиском стисненого повітря 0,5 ... 0,6 МПа. Продуктивність асфальтометов 40 ... 60 м2 / ч.
Гарячі склади на вертикальні поверхні наносять шарами товщиною 5 ... 7 мм зверху вниз, ярусами висотою 1,5 ... 1,8 м. Товщина шару на горизонтальних поверхнях 7 ... 10 мм.
Холодні асфальтові мастики при великих обсягах робіт наносять за допомогою нагнітальних установок ЦНИЛ-3 і агрегатів МД-196, С-372. При невеликих обсягах робіт мастики наносять на горизонтальні поверхні розливом з наступним разравниванием гладилками, а на вертикальні поверхні-Розчиномет.
На горизонтальній поверхні покриття наносять в два намета товщиною по 6 ... 7 мм кожен, а на вертикальній поверхні - по 4 ... ... 5 мм. Другий намет наносять через 3 ... 24 год (після висихання і стабілізації першого шару). При нанесенні кожного намету з одного місця наносять смугу шириною 30 ... 50 см і заввишки 2 ... 2,5 м. На вертикальних поверхнях роботи виконують від низу до верху. Суміжні яруси (смуги) сполучаються внахлестку шириною не менше 30 см.
Полімерцементні покриття виконують механізованим способом за допомогою рас-творонасоса продуктивністю 6 ... 10 м3 / год, компресора ЗІФ-55 продуктивністю ч м / ч> ємності місткістю 300 ... 400 л маси, комплекту шлангів і форсунки. Час твердіння полимерцементного шару 1 ... 1,5 год. Після закінчення робіт систему необхідно продути повітрям і промити водою.
Мал. 1. Асфальтомет ВНИИГ-5:
1 - воронка, 2 - ежектор, 3 - кран, 4 - опорне кільце, 5 - повітряний шланг, 6 - сопло
Цементно-піщану гідроізоляцію наносять способом торкретування за допомогою торкрет-машини.
Мал. 2. Торкрет-машина:
1 - робоча камера, 2 - клапан, 3, 4 патрубки для подачі стисненого повітря в камеру і в видувний вузол, 5 - матеріальний шланг подачі матеріалу
Двокамерні машини на відміну від однокамерних можна завантажити їх під час роботи машини, т. Е. Не вимикати її для завантаження матеріалом. Якість торкрету залежить від швидкості виходу матеріалу і відстані сопла від поверхні, що ізолюється. Швидкість виходу (135 ... ... 170 м / с) і відстань до ізольованої поверхні (0,9 ... ... 1,2 м) призначають в залежності від діаметра сопла (19 ... 32 мм): чим більше діаметр, тим більше швидкість, а чим більше швидкість, тим більше відстань. Сопло тримають перпендикулярно поверхні, що ізолюється. Торкрет може наноситися в 1 ... 4 шари загальною товщиною до 10 мм. Торкретной штукатурку на портландцементі зволожують протягом 7 ... 10 діб, на водонепроникному безусадочном цементі ВБЦ - не менше 3 діб.
Торкретування виконують круговими рухами сопла. На вертикальних і похилих поверхнях торкрет наносять ділянками 1,5 ... 2,0 м завдовжки і 80 ... 100 см шириною горизонтальними смугами зверху вниз. Середня товщина шару, що наноситься за один раз, повинна бути 3 ... 8 мм. Горби нанесеного шару зрізають і поверхню затирають. Наступний шар наносять після затвердіння першого шару (через 2 ... 5 год). Через 1 ... 2 год після нанесення останнього шару поверхню злегка припудрюють цементом і затирають сталевим кельмою. Температура навколишнього повітря при торкретуванні повинна бути не нижче +5 ° С.
Перед пристроєм гідроізоляції колоїдним цементним розчином КЦР іколоїдних полімерцементним розчином КПЦР ізольовану поверхню ретельно очищають від цементної плівки, пилу, бруду, бітумних і жирних плям. Після очищення поверхню промивають струменем води і висушують стисненим повітрям. При уст-ройстве гідроізоляції, що працює на відрив, бетон насікають або обробляють поверхню піскоструминним способом.
Наносять розчин за допомогою віброрастворомета ВНИИГ-6 або вібронагнетателя ВНИИГ-78.
При нанесенні розчину Розчиномет тримають на відстані 50 см від поверхні так, щоб струмінь розчину була перпендикулярна поверхні ізоляції.
Мал. 3. Пневмовіброгладілка ПГ-2:
1 - ручка, 2 - вібратор, 3 - вентиль
При виконанні ізоляції вручну за допомогою соколів і кельмою поверхню обов'язково розрівнюють пневмовіброгладілкамі.
Перед застосуванням розчини КЦР і КПЦР перемішують в вібросмесітелях-активаторах або в растворо-змішувачах типу СО-23В, СО-26В або СО-46Б протягом 1 ... 3 хв. Після растворосмесителей розчин піддають віброактивації протягом 5 ... 7 хв двома глибинними вібраторами з різною частотою активації. Після віброактивації розчин знову перемішують в растворосмесі-тілі, щоб уникнути розшарування.
Колоїдні цементні розчини КЦР і колоїдні полімерцементні розчини КПЦР можна наносити також методом торкретування. У цьому випадку застосовують активоване торкрет, який отлічается'от звичайного тим, що цементно-піщана суміш в ньому має питому поверхню 3000 ... 6000 см2 / г і в розчин доданий пластифікатор - концентрат ССБ. Технологія нанесення активованого торкрету не відрізняється від технології звичайного торкрету.
Торкретування може виконуватися сухим способом і мокрим. При сухому способі суміш подається по гумовому рукаву і на виході з сопла суміш зачиняється водою, яка подається йод тиском за окремим шлангу. При мокрому торкретуванні розчин в підвішеному стані подається по шлангу і через сопло наноситься на поверхню, розпорошуючись стисненим повітрям, який подається за окремим шлангу.
Нанесені покриття КЦР, КЦПР і активоване торкрет необхідно зволожувати перші 7 діб через кожні 3 ... 4 год. Перше зволоження виконують через 2 години після нанесення покриття.
Читати далі:
Спеціальні види гідроізоляції
обклеєна гідроізоляція
лита гідроізоляція
фарбувальна гідроізоляція
Підготовка поверхні під ізоляцію
Приготування розчинів на основі цементу
Приготування складів на основі полімерів
Приготування бітумів і складів на основі бітумів, дьогтю і бітумополімери
Лакофарбові матеріали, мастики, штукатурні склади, допоміжні матеріали
Рулонні і плівкові матеріали