Всі знають, що будівельні матеріали проходять перевірку. Тільки після цього вони можуть отримати сертифікати якості і потрапити на прилавки. А от які саме характеристики говорять про їхню безпеку, знають не всі.
Від чого залежить якість?
Під час випробувань перевіряють не тільки фізичні показники: розміри, форму, щільність. Головне - пожежна і екологічна безпека, міцність, довговічність і ряд інших параметрів, що визначають "високу якість матеріалу". Для кожної групи матеріалів і кожного виду випробувань існують свої стандарти і свої нормативні документи. Для різних випробувань розрізняються кількість і параметри зразків, а також способи дослідження та апаратура.
Пожежна безпека
Під час будівництва в першу чергу важлива пожежна безпека будинку. Тому застосування безпечних будматеріалів - одне з головних умов. Всі оздоблювальні, облицювальні , Покрівельні, гідроізоляційні і теплоізоляційні матеріали, а також покриття підлоги , Проходять випробування на пожежобезпечність.
Випробування - це своєрідна імітація пожежі. Завдяки такому тесту можна вибрати матеріали, які покажуть себе з найкращого боку. Будівельні норми ділять всі будівельні матеріали на дві групи: горючі і негорючі. Щоб визначити горючість, зразки матеріалу поміщають в спеціальну піч - трубу з вогнетривкого матеріалу. Температура в цій печі досягає 750 ° С. Важливо не тільки, загориться чи зразок, враховують і інші показники: наскільки збільшується температура в печі, як змінюється маса зразка і т.д.
Негорючих матеріалів (група КМ0) - трохи: кам'яна вата, граніти , Цементи, штукатурки на основі цементів, бетони, цегла . Застосування таких матеріалів забезпечить дому найбільшу безпеку. Теплоізоляція на основі кам'яної вати, наприклад, використовується і в якості вогнезахисту, так як волокна кам'яної вати здатні витримувати температуру до 1000 ° C. Коли встановлено, що матеріал відноситься до групи негорючих, подальших випробувань для нього не проводять.
Решта матеріали, які використовують для оздоблювальних і облицювальних робіт всередині і зовні будівлі, відносяться до групи горючих. Для горючих матеріалів визначають їх займистість, здатність до поширення полум'я, оцінюють димоутворення і токсичність продуктів горіння. Наприклад, при утворенні палаючих розплавлених крапель матеріал кваліфікують як небезпечний через високу швидкість розвитку пожежі. По кожному з показників матеріал відносять до однієї з 3-4 груп. У назві групи є початкова буква показника і число, яке вказує на рівень небезпеки за цим параметром. Чим менше отримане число, тим безпечніше матеріал в даному параметрі.
Сума критеріїв дозволяє розділити всі горючі матеріали на класи пожежної небезпеки: від КМ1 до КМ5. Цей клас необхідно враховувати при будівництві. Наприклад, для обробки стін і стель у вестибюлях, ліфтових холах і на сходових клітинах можна використовувати тільки матеріали з класом пожежної небезпеки КМ0 і КМ1. Тільки матеріали класу КМ0 обмежень в застосуванні з пожежної безпеки не мають.
Здатність до поширення полум'я особливо важливо для матеріалів, які використовують в поверхневих шарах підлог і покрівель. Залежно від результатів їх підрозділяють на 4 групи: від РП1 (не поширюються полум'я) до РП4 (сільнораспространяющіе). При виборі підлогового покриття, слід звернути увагу саме на цей показник. Наприклад, все лінолеум горючі, але вони розрізняються за показником поширення полум'я, сьогодні існують матеріали з показником РП1. Що стосується покрівлі, то матеріали на основі бітумів мають високу здатність до поширення полум'я, тому вони вимагають укладання на негорючий підставу і застосування інших заходів безпеки.
У багатьох пожежах отруєння продуктами горіння є основним небезпечним фактором, тому важливо знати димоутворювальну здатність матеріалу. Горючі матеріали класифікуються по 3 групам: мала, середня і висока димоутворювальною здатністю.
Ще одна важлива характеристика - токсичність продуктів горіння. За цим параметром матеріали підрозділяють на 4 групи: від Т1 (малонебезпечні) до Т4 (надзвичайно небезпечні). Наприклад, шпалери з скловолокна відносяться до групи Т1, а стінові панелі з ПВХ - як правило, до групи Т3.
споживчі якості
Якщо випробування на пожежобезпечність приблизно однакові для всіх матеріалів, то способи перевірки споживчих якостей для різних груп будматеріалів - відрізняються. Вони залежать від матеріалу і місця його використання.
Розглянемо особливості, які виявляє тестування утеплювача.
Одна з найважливіших характеристик - теплопровідність (здатність віддавати тепло). Від теплопровідності матеріалу залежить, яке його кількість необхідно закласти в конструкцію, щоб виключити зайві тепловтрати. Для вимірювання теплопровідності зразок нагрівають з одного боку і визначають, яка частина теплового потоку пройшла на протилежну сторону.
В реальних умовах утеплювач рідко зустрічається з вогнем. Зате практично завжди - з вологою. Потрапляє в пори утеплювача водяна пара знижує його здатність до збереження тепла. Теплозахисні властивості утеплювача багато в чому залежать від його здатності вбирати вологу з повітря, вбирати і утримувати її при безпосередньому контакті з водою. Теплоізоляційні матеріали повинні добре пропускати водяну пару (щоб стіна "дихала"), але не затримувати вологу. За допомогою тестів визначається необхідність паро- та гідрозахисту.
"Міцність на стиск" актуальна при використанні утеплювачів для експлуатованої покрівлі. Кращу міцність створюють двошарові плити, де шари мають різну щільність. А ось для штукатурних фасадів міцність на стиск не так важлива, так як плити не відчувають ударного навантаження. Тут важливий інший фактор - міцність на розрив: плити повинні витримати вагу штукатурки. Для зняття показань зразки приклеюють до двох поверхонь (як це і буде в реальних умовах) і перевіряють в спеціальній розривної машині.
Існує ще чимало тестів, яким піддають утеплювачі та інші будматеріали: хімічна стійкість, повітропроникність. Однак необхідно пам'ятати: результати перевірок важливі не самі по собі, їх використовують для порівняння з діючими нормативами, щоб визначити відповідність матеріалу стандартам і можливість його застосування в кожній конкретній ситуації.
сертифікація
В даний час сформувалася обов'язкова система стандартів: від міжнародних, прийнятих Міжнародною організацією зі стандартизації, до міждержавних і національних. Тестування продукції за цими нормативами в Росії проводиться організаціями, акредитованими в національній системі сертифікації. Наявність сертифікатів обов'язково і означає відповідність матеріалу будівельним нормам.
При цьому існують і додаткові стандарти, сертифікація по яких проходить на добровільній основі. Наприклад, екологічний стандарт ЕсоMaterial 1.0 / 2009 рекомендує застосування матеріалу всередині приміщення, в тому числі для спалень і дитячих кімнат. Знак ЕсоMaterial отримує продукція, яка підтвердила безпеку матеріалу для людини і навколишнього середовища. Якщо говорити про матеріали для теплоізоляції, то одним з найбільш екологічно безпечних матеріалів є кам'яна вата.
Сьогодні ми бачимо на ринку великий асортимент будівельних матеріалів. Система тестування та сертифікації призначена для того, щоб полегшити вибір споживача. Тільки озброївшись необхідними знаннями, ми зможемо підібрати найбільш безпечні та якісні матерірали для будинку.